這類技術(shù)若做得好，產(chǎn)品就受客戶歡迎，定價也會略高于普通的EVA膠膜。一般而言，通常采購方會要求供應商把光伏組件放在相應的溫度和強度條件下，在鋁框和電較之間加一個1000V電壓，測試組件于96小時內(nèi)的發(fā)電功率下降幅度是否低于5%。而較好的EVA膠膜還可通過300小時、低于5%發(fā)電功率的測試。“有的采購方甚至要求把組件表面澆上一層水，再去做老化測試，這樣就更苛刻了。”李民說。  

    幾年前，EVA膠膜尚未形成激烈競爭，各家供應商的產(chǎn)能都不算大，EVA膠膜供小于求，因而“抗PID能力”的研發(fā)投入似乎看不出重要性。  

    但是，目前EVA膠膜的國產(chǎn)化率大幅提升、加之產(chǎn)品定價偏低，福斯特、斯威克、海優(yōu)威等公司會通過產(chǎn)能的規(guī)�；⑤^好的抗PID能力、適中的售價，從而將中小廠家擠出市場。福斯特2013年的研發(fā)投入為7861.4萬元，占營業(yè)收入的4%，這一占比已經(jīng)比前幾年略有提高。而相對應的則是某些中小型EVA膠膜廠，它們在EVA樹脂成本已經(jīng)高企、利潤較差的情況下，很難挪出資金用于EVA膠膜的技術(shù)研究。