【中玻網(wǎng)】高腳杯的成形方法：
　　
　　高腳杯是器皿玻璃中一項大宗產(chǎn)品，工藝過程比較復雜，質(zhì)量要求比較高，以前一直采用人工成形，20世紀50年代開始采用機械成形。
　　
　　高腳杯機械成形可采用組裝法，即高腳杯上部杯碗用壓吹法或吹吹法旋轉(zhuǎn)吹成，下部的腳梃與底座是用壓制法成形，然后將杯碗與腳座相互熔接。杯碗與腳座的熔接有兩種方法，即熱間熔接法和冷間熔接法。
　　
　　(1)熱間熔接法 先成形高腳杯碗，成形后溫度尚未降低時，將杯碗倒過來與腳座模緊貼，接著向腳座模內(nèi)注入玻璃料滴，用沖頭加壓成形，同時腳便與杯碗黏結在一起。然后用燒口機對杯口加工，較后進行退火。當成形杯腳和杯座時，所用的成形模是瓣模，因而有合縫線，要先將杯座壓成淺碗形，然后加熱軟化，將底座展平。或者用火焰烘烤燒合縫線，使線減輕到不明顯的程度。
　　
　　(2)冷間熔接法 高腳杯碗與腳座分別進行成形，分別退火，然后將要連接處加熱軟化熔接，較后再次進行退火。
　　
　　組裝法成形高腳杯需要用兩個料滴，用一個料滴成形的，稱為一體式帶腳器皿成形法，此法是成形下部帶有玻璃塊的料泡，接著在吹模中邊旋轉(zhuǎn)邊吹氣，同時頂起底座進行杯碗和杯座的成形，然后從模中取出，將高腳杯碗和杯座之間的部分加熱軟化并拉伸以便做成杯腳，較后燒去杯口余部，進行退火。這種成形方法不存在杯碗、杯腳和杯座的連接部位，而且是旋轉(zhuǎn)吹制和拉伸做成杯腳，因而沒有合縫線，制品表面光滑。
　　
　　總之，玻璃器皿制品的成形方法很多，在生產(chǎn)實際中選擇什么方法來成形，主要是根據(jù)制品的幾何形狀尺寸、生產(chǎn)量以及玻璃的熔制方式來確定。目前出IZl的玻璃器皿制品由于品種繁多、形狀各異、生產(chǎn)批量較少、品種更新較快，因此多采用人工吹制成形方法。人工成形除了需要必需的一些設備和模具外，還必須配備有各種不同用途的工器具，否則人工成形的玻璃制品是無法完成的。