【中玻網(wǎng)】玻璃的熱導(dǎo)率比較小，同時(shí)具有熱脹冷縮性能，當(dāng)經(jīng)受溫度變化時(shí)，玻璃中不可避免地存在溫度梯度，由此造成玻璃不同部位具有不同的分子體積，因而在玻璃中出現(xiàn)熱應(yīng)力。熱應(yīng)力的存在，破壞玻璃的光學(xué)性能、力學(xué)性能等，嚴(yán)重時(shí)，玻璃在生產(chǎn)線上就發(fā)生炸裂。所以，為了提高玻璃制品質(zhì)量，生產(chǎn)過程中必須減小這種應(yīng)力，因而出現(xiàn)了塊狀玻璃制品生產(chǎn)中一個(gè)重要的工序——退火。
　　
　　制定玻璃退火制度注意事項(xiàng)
　　
　　制定玻璃退火制度需要注意以下問題。
　　
　　①退火窯中溫度分布不均勻?qū)ν嘶鸬挠绊懲嘶鸶G斷面上溫度分布常常不均勻，導(dǎo)致玻璃制品溫度也不均勻。為此，設(shè)計(jì)退火曲線時(shí)，慢冷速度確定所需要選取的應(yīng)力值要比允許應(yīng)力值低，一般取允許應(yīng)力的一半。
　　
　　②制品厚度和形狀的影響制品厚度越大，在升溫和冷卻過程中玻璃內(nèi)外的溫度梯度越大，在玻璃退火溫度范圍內(nèi)，厚玻璃保溫溫度越高，冷卻中應(yīng)力松弛速度越快，制品較久應(yīng)力就越大；形狀復(fù)雜的玻璃制品應(yīng)力容易集中。因此，厚壁制品、復(fù)雜形狀制品應(yīng)采用較低的保溫溫度，適當(dāng)延長保溫時(shí)間，加熱和冷卻速度都應(yīng)比較慢。
　　
　　③不同制品在同一退火窯中退火化學(xué)組成相同、厚度不同的制品在同一退火窯中退火，玻璃退火溫度按照壁厚較小的制品確定，以免薄壁制品變形；加熱、冷卻速度按壁厚非常大值確定，保證厚壁制品不因熱應(yīng)力過大而破裂�；瘜W(xué)組成不同的玻璃制品在同一退火窯中退火，保溫溫度的確定應(yīng)以退火溫度較低的玻璃制品為準(zhǔn)，保溫時(shí)問適當(dāng)延長。
　　
　�、苤破饭逃袘�(yīng)力的影響快速加熱時(shí)，除按溫差計(jì)算暫時(shí)應(yīng)力外，還應(yīng)考慮固有應(yīng)力的影響情況。
　　
　　⑤分相對制品的影響分相會(huì)改變玻璃制品的性質(zhì)，例如派萊克斯玻璃，因玻璃退火溫度過高、時(shí)問過長導(dǎo)致玻璃分相后，玻璃耐水性下降，所以派萊克斯玻璃退火溫度不超過570。C(一般控制在560。C)，在此溫度停留時(shí)間不超過30min。