【中玻網(wǎng)】許多年來(lái)，熔融澆鑄AZS爐頂已成功地經(jīng)受了冷卻和再加熱的考驗，以使它們能夠使用多個(gè)運行周期。現在積累了一點(diǎn)經(jīng)驗，成功地實(shí)施了電熔氧化鋁爐頂冷卻和再加熱，當它們在使用兩個(gè)或更多的運行周期時(shí)體現出經(jīng)濟上更強的生命力。電熔氧化鋁爐頂在使用中觀(guān)察（熱態(tài)觀(guān)察和停爐觀(guān)察）結果顯示了這些材料既具有化學(xué)穩定性又具農業(yè)生產(chǎn)體系械穩定性。這是較早對這種砌筑的觀(guān)察研究，因為在當時(shí)既沒(méi)有電熔氧化鋁的參考資料，也沒(méi)有其在爐頂應用的經(jīng)驗基礎。
　　
　　高鉻耐火制品過(guò)去主要應用于增強玻璃熔爐，以及少量應用于保溫玻璃池爐中。現在高鉻磚正在越來(lái)越多地被某些鈉鈣玻璃池爐采用。其主要用途已經(jīng)不僅有于全部或部分流液洞，而且還用于端墻以及在有限的程度上用于加料口的角磚。對于高鉻磚的成分來(lái)說(shuō)，它們存在有潛在的著(zhù)色危險，以至于高鉻制品通常與非常“白”的玻璃并不相容。較初時(shí)期這種制品主要用于有色玻璃，但是現在高鉻制品也已經(jīng)被成功地用于透明的容器玻璃池爐中。高鉻制品在玻璃熔爐中使用的數量在很大程度上取決于其流液洞的設計、流液洞的冷卻、池爐的日產(chǎn)量、以及熔爐的操作。某個(gè)玻璃制造商則可能把高鉻磚用于全部蓋板再加上熔化池的端墻。高鉻磚砌筑的流液洞提供了增加窯爐壽命的潛力，因為這種材料對大多數玻璃的抗侵蝕性能至少要比熔融A(yíng)ZS磚強兩倍。然而，某些設計和操作參數卻與熔融A(yíng)ZS磚有所不同，就須要與供應商進(jìn)行討論。
　　
　　低玻璃相電熔AZS耐火材料在有限的基礎上成功地用于熔化池的上部結構已有好幾年了。純氧燃燒技術(shù)引起其在熔化池的上部結構中更廣泛地使用，其原因有二：靠前，低玻璃相含量導致玻璃相的滲出量很低，比傳統的熔融A(yíng)ZS磚筑成的上部結構更為“干燥”。第二，低玻璃相含量使其具有更高的搞蠕變性能，從而能夠把正常的使用溫度從1600℃提高到1650℃。這對于純氧燃燒窯爐的加料區域上部結構則更為有用，該部位的熔融A(yíng)ZS磚不僅要具有抵抗燃燒氣流帶來(lái)的料粉顆粒的侵蝕，而且還要能夠承受更高的使用溫度，1650℃。熔化池池壁磚近來(lái)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出能提高頂部（液線(xiàn)部位）抗侵蝕性能的新品種并已在進(jìn)行實(shí)地試驗。這種池壁磚采用特別的方法，能控制液線(xiàn)部位的晶體結構，使該磚在液線(xiàn)部位具有比標準的熔鑄AZS磚強得多的抗侵蝕性能。這種新型的池壁磚被考慮用于火焰燃燒池爐（主要是鈉鈣玻璃），我們發(fā)現其正常的侵蝕形態(tài)是在液線(xiàn)部位或者說(shuō)在距離磚的頂部300mm處的侵蝕較為嚴重。當這些池壁磚的優(yōu)良的顯微結構與其熱機械性能相結合時(shí)（由液線(xiàn)部位的冷風(fēng)產(chǎn)生的影響），有理由相信可以使其抗侵蝕性能有大幅度的提高的可能（降低液線(xiàn)部位的侵蝕速度）。應用該技術(shù)的池壁磚在正在運行的池爐中得到監測，這些試驗結果將開(kāi)始在今后幾年中逐步積累。
　　
　　高鋯電熔制品（HZFC或電熔氧化鋯）已被廣泛地接受，作為與玻璃相接觸的耐火材料，用于某些高質(zhì)量玻璃窯爐中的特定部位。采用該種成分的耐火材料的理由各不相同，隨玻璃的品種而各異。彩色電視顯像管屏幕玻璃對HZFC的侵蝕頗為嚴重，但是它還是被用于熔化池的流液洞一端的鋪底磚和池墻磚，因為它能大大減少玻璃的缺點(diǎn)，諸如節瘤、氣泡和結石。熔融氧化鋯耐火材料的抗侵蝕性能并不優(yōu)于熔融A(yíng)ZS，但是通常它能足夠維持一整個(gè)窯爐周期。這樣，在彩色電視顯像管屏幕玻璃池爐中采用HZFC可以大大改進(jìn)玻璃的質(zhì)量而又不降低窯爐的壽命。