GJB150.12A-2009軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第12部分：砂塵試驗(yàn)詳細(xì)講解了軍用設(shè)備進(jìn)行吹塵試驗(yàn)時(shí)的具體試驗(yàn)流程，操作步驟如下：
　　
　　1.根據(jù)技術(shù)文件的規(guī)定，將試驗(yàn)段的溫度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，將空氣速度調(diào)到要求的值。將試驗(yàn)段的相對濕度值調(diào)到小于30%，并在整個(gè)試驗(yàn)程序中保持該濕度值。
　　
　　2.調(diào)節(jié)塵的注入控制裝置，使塵濃度達(dá)到10.6g/每立方米±7g/每立方米。
　　
　　3.除另有規(guī)定外，保持1和2達(dá)到的條件至少6h。若需要，定期地重調(diào)試件的方向使其他易損面正對塵流暴露。
　　
　　4.停止供塵。降低試驗(yàn)段的風(fēng)速到約1.5m/s，將試驗(yàn)段的溫度調(diào)節(jié)到GJB150.3A-2009中確定的恒定工作高溫或恒定貯存高溫，或技術(shù)文件中確定的其他值。
　　
　　5.試驗(yàn)溫度穩(wěn)定后保持4的條件1小時(shí)。
　　
　　6.將風(fēng)速調(diào)到1中使用的速度，重新開始供塵以保持2中的塵濃度。
　　
　　7.繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)至少6小時(shí)或按其他規(guī)定。若需要，按技術(shù)文件的要求運(yùn)行試件。
　　
　　8.使試件返回到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，并使塵降落。
　　
　　9.用刷、擦或抖動的方法清除積累在試件上的塵。操作時(shí)要小心，以免引入另外的塵或擾亂任何可能早已進(jìn)入試件的塵。不要用吹風(fēng)或真空清潔的方法除塵，除非這些方法與實(shí)際使用中采用的方法相同。
　　
　　10.按技術(shù)文件進(jìn)行工作檢查，并記錄檢查結(jié)果。
　　
　　11.檢查試件確認(rèn)是否有塵的滲透，特別應(yīng)注意軸承、油脂密封處、潤滑部位、過濾器、通風(fēng)處等。記錄檢查結(jié)果。