【中玻網】我國中空玻璃生產始于20世紀60年代，經過近五十年的發(fā)展，特別是較近十幾年，我國中空玻璃生產技術水平和產品質量都有了大幅度提高。隨著國家建筑節(jié)能要求的提高和人們節(jié)能意識的增強，人們逐漸意識到中空玻璃壽命對中空玻璃的節(jié)能至關重要，密封過早失敗的中空玻璃不僅不能節(jié)能，反而會造成能源的浪費。
　　
　　中空玻璃國家標準的修訂是為了推動中空玻璃行業(yè)的技術進步和產品質量的提高。在新版中空玻璃國家標準中，初次提出了“使用壽命”：制作中空玻璃的各種材料的質量與中空玻璃使用壽命密切相關，使用符合標準規(guī)范的材料生產的中空玻璃，其使用壽命一般不少于15年[1]。這就對中空玻璃材料以及加工生產控制提出了更高的要求。本文從檢驗實驗室的角度，要點闡述了目前市場上常見的雙道密封中空玻璃常見問題及其對中空系統的影響。
　　
　　一、中空玻璃常見問題
　　
　　隨著科學技術的發(fā)展，以及科研工作者的研究，大量科學技術成果被廣泛的應用到中空玻璃及其材料的生產過程中，我國的中空玻璃質量有了飛躍式的提升。但我們不能忽視中空玻璃的質量問題，從實驗室檢驗的結果及社會反映來看，其質量還存在很多問題，這些問題集中反映在以下幾個方面：
　　
　�、僦锌詹Ａг缙谑В浩浔憩F為中空玻璃內部結露、丁基膠溶解產生流淌，使用壽命短；
　　
　�、诙』z斷膠、寬窄不一，有的部位與玻璃脫離產生通道；
　　
　�、蹆鹊滥z與外道膠之間產生氣線；
　　
　�、芡獾滥z膠深不符合要求；
　　
　�、莼炷z時A:B組分比例偏差過大，混膠不均造成不相容、不粘結等現象；
　　
　�、薹肿雍Y灌裝后存放時間過長，造成分子篩失效等。

圖1中空玻璃及其材料常見問題

　　二、中空玻璃材料的要求
　　
　　在中空玻璃構件中，密封膠、干燥劑、間隔條與玻璃形成了中空玻璃的邊部密封系統。邊部密封系統的質量決定了中空玻璃的使用壽命。
　　
　　1、密封膠
　　
　　除玻璃以外，密封膠作為中空玻璃邊部密封系統關鍵材料，其與玻璃的粘結情況、本身的水氣滲透率、彈性模量、彈性恢復率等性能直接影響中空玻璃的使用壽命。
　　
　　中空玻璃密封膠中，在水氣透過率性能（數值）上，丁基密封膠＜聚硫密封膠＜硅酮密封膠。但由于本身的性能，丁基膠耐老化性能較差，容易受到外界條件的影響而發(fā)生老化現象，不能單獨使用于中空玻璃邊部密封系統，需要外道密封膠提供保護。同時丁基膠作為單組份塑性密封膠，對低分子礦物油物質的侵蝕抵抗能力差而容易產生溶脹、溶解[2]，這就要求外道密封膠純凈、與丁基膠相容以及能夠阻止使用環(huán)境中低分子礦物油遷移運動。
　　
　　中空玻璃外道密封膠除了要具有良好的耐老化性能從而為內道密封膠-丁基膠提供保護外，還需要具有高彈性模量和彈性恢復率以及良好的粘結性能，以保證邊部的良好密封、有足夠的耐拉伸和剪切強度以承受由中空玻璃支承的所有動靜載荷。
　　
　　2、干燥劑
　　
　　由于干燥劑對水吸附的自發(fā)性，為了保證中空玻璃的長久使用，需要其具有高的靜態(tài)水吸附能力和低的吸附速率。在生產過程中，由于工藝的限制，干燥劑從灌裝到合片需要一定的時間，在此期間，干燥劑會自發(fā)吸附空氣中的水氣。低的吸附速率能夠保證在此過程中，干燥劑吸附較少的水量，保持較高的剩余吸附能力。高的靜態(tài)水吸附能力能夠保證干燥劑對密封在中空腔內的水氣和使用過程中通過密封膠滲透到中空腔內水氣的吸附，從而長期保持中空腔內的干燥。