【中玻網(wǎng)】福耀集團成立“提升高附加值功能化汽車(chē)玻璃制造的智能工廠(chǎng)建設”項目，這絕非盲目跟風(fēng)，追求時(shí)尚，而是對癥下藥，解決問(wèn)題，實(shí)現從端到端，同步改進(jìn)，縮短內部路徑，加快市場(chǎng)反應，借人機結合提升綜合素質(zhì)，打造中國制造業(yè)的工業(yè)4.0范本，在全部上樹(shù)立嶄新的中國企業(yè)形象。
　　
　　福耀智能工廠(chǎng)建設項目順利推進(jìn)，將在經(jīng)濟、社會(huì )效益上取得莫大成就：
　　
　　★通過(guò)自制設備能力的提升形成輻射行業(yè)需求的設備制造能力，打破全部設備公司在中國玻璃制造行業(yè)的壟斷地位，降低企業(yè)、行業(yè)成本，提升中國玻璃行業(yè)的大部分國家競爭力。
　　
　　★提升高等產(chǎn)品的創(chuàng )新和制造能力，促進(jìn)福耀和中國制造企業(yè)向“營(yíng)銷(xiāo)”和“設計”——“微笑曲線(xiàn)”兩端發(fā)展，打破跨國企業(yè)對國內汽車(chē)產(chǎn)業(yè)高等產(chǎn)品的壟斷格局。
　　
　　★在項目推進(jìn)過(guò)程中沉淀、形成的標準建設模式及案例，有利于同行業(yè)有效復制，改變過(guò)去中國制造業(yè)依靠低廉人工成本取勝的商業(yè)模式，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級。
　　
　　汽車(chē)玻璃智能化工廠(chǎng)建設項目，預期將解決以下問(wèn)題：
　　
　　一，核心裝備的智能化升級和自制能力
　　
　　采用高精度伺服系統控制的全自動(dòng)磨邊，代替原來(lái)的手動(dòng)磨邊，克服人工磨邊磨銷(xiāo)量不穩定造成的尺寸偏差、波浪邊、周邊光潔度差等問(wèn)題，使較終產(chǎn)品的裝車(chē)尺寸、外觀(guān)質(zhì)量得到明顯提升。
　　
　　采用夾層壓制爐裝備代替原來(lái)的烘彎爐，使用壓制模具成型技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行型面控制，保證產(chǎn)品型面的一致性和高精度產(chǎn)品對產(chǎn)品型面控制的要求。改變原來(lái)依靠熟練的烘彎工根據經(jīng)驗判斷型面控制，避免了因人員熟練程度不一、現有工藝技術(shù)水平限制，造成批量產(chǎn)品一致性差，高精度產(chǎn)品無(wú)法成型的尷尬局面。
　　
　　對現有生產(chǎn)線(xiàn)的核心設備、監測設備、傳感與控制設備、軟件與網(wǎng)絡(luò )設備等升級改造，使生產(chǎn)線(xiàn)及車(chē)間之間具有高度的柔性化生產(chǎn)能力，滿(mǎn)足未來(lái)大規模定制的工藝能力。

　　二，設備互聯(lián)關(guān)鍵技術(shù)和信息安全
　　
　　福耀現有車(chē)間設備，既有自制自主研發(fā)的，又有國內廠(chǎng)家生產(chǎn)的，還有大量進(jìn)口的，設備采用的PLC控制器基本覆蓋了全部國內10多家品牌的諸多型號，而各PLC設備的通訊端口使用的接口也各不相同，在這樣的情況下，實(shí)現設備之間的互聯(lián)互通，挑戰巨大。
　　
　　福耀經(jīng)過(guò)對現有設備狀態(tài)的摸底和調查，較終選擇了和核心供應商聯(lián)合研發(fā)的自主改造模式。首先將所有的PLC進(jìn)行改造，使其具備基本的網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)能力，其后通過(guò)特定私有的以太網(wǎng)絡(luò )，將所有的PLC設備互聯(lián)，構成設備互聯(lián)網(wǎng)。設備互聯(lián)網(wǎng)與辦公網(wǎng)絡(luò )、現場(chǎng)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )和其他管理網(wǎng)絡(luò )在物理上實(shí)施隔離，設備互聯(lián)網(wǎng)絡(luò )的信息僅能通過(guò)設備互聯(lián)服務(wù)器發(fā)送和接收，在滿(mǎn)足設備互聯(lián)信息互通的基礎上，保障了設備互聯(lián)網(wǎng)絡(luò )的安全性。
　　
　　三，高附加值功能化玻璃的關(guān)鍵工藝技術(shù)打破
　　
　　汽車(chē)玻璃占汽車(chē)車(chē)框/車(chē)殼的1/2左右面積，而且透明，汽車(chē)的發(fā)展趨勢很大程度上是通過(guò)汽車(chē)玻璃實(shí)現的。
　　
　　汽車(chē)玻璃的功能化包括：隔熱、節能、憎水、隔音、天線(xiàn)、加熱、除霧除霜、隱私、抬頭顯示（HUD，Head-UpDisplay）、變色調光、太陽(yáng)能、防眩光、包邊等。
　　
　　鍍膜產(chǎn)品就是功能化產(chǎn)品中具有代表性的一種，利用磁控濺射鍍膜設備，將金屬、金屬氧化物、金屬氮化物等納米材料濺射在玻璃表面，形成納米厚度的膜層，起到節能、隔熱、電加熱等多種功能。
　　
　　福耀于2006年成立鍍膜技術(shù)小組，專(zhuān)門(mén)消化國外技術(shù)文獻和資料，并在此基礎上進(jìn)行創(chuàng )新，形成了具有自主知識產(chǎn)權的鍍膜核心技術(shù)。2008年福耀靠前條鍍膜線(xiàn)順利生產(chǎn)，打破了多年來(lái)國外巨頭公司在該領(lǐng)域的長(cháng)期壟斷。2011年第二條鍍膜線(xiàn)完成了技術(shù)、產(chǎn)品雙重升級，將汽車(chē)鍍膜領(lǐng)域中國與國外的技術(shù)差距從20年縮短至5年以?xún)取?/p>

　　鍍膜產(chǎn)品只是福耀功能化產(chǎn)品中的一種。以上所述的功能化產(chǎn)品所處的階段不同，有的已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，如鍍膜、隔音、憎水等；有的正在或即將產(chǎn)業(yè)化，如電加熱、HUD、鍍膜天線(xiàn)等；有的是今后產(chǎn)業(yè)化的方向，如防眩光、鍍膜實(shí)現HUD、變色調光等以及各種功能化的集成。無(wú)論哪一種功能化產(chǎn)品的研發(fā)，福耀都是通過(guò)一條消化、吸收、再創(chuàng )新等的技術(shù)路徑，站在巨人的肩膀上，依靠福耀人單獨自主、自力更生的品質(zhì)，秉著(zhù)“做一片屬于中國人自己的汽車(chē)玻璃”的愿景，為大部分國家汽車(chē)廠(chǎng)，特別是中國汽車(chē)產(chǎn)業(yè)提供可定制化的全解決方案。