“十一五”是中國純堿行業(yè)從“大”邁向“強”的歷史跨越時期，同時也是提升全部競爭力的關(guān)鍵時期。前不久，記者在慶祝中國純堿工業(yè)誕生九十周年暨天津堿廠建廠九十周年純堿工業(yè)科技創(chuàng)新研討會上，就中國純堿工業(yè)如何從大國走向強國的相關(guān)論題采訪了中國純堿工業(yè)協(xié)會會長底同立。

    底同立認為，中國純堿工業(yè)從大國走向強國的標(biāo)志為：工藝技術(shù)和裝備達到全部先進水平；產(chǎn)品質(zhì)量達到全部先進水平，重質(zhì)純堿占總產(chǎn)量的2／3以上；消耗達到全部先進水平；環(huán)境治理達到全部先進水平；主要工序?qū)崿F(xiàn)自動控制；勞動生產(chǎn)率達到全部先進水平。

    底同立會長告訴記者，首先，從我國純堿工業(yè)建設(shè)和發(fā)展史中可以看出，科技創(chuàng)新是我國純堿工業(yè)快速發(fā)展的重要動力。目前中國純堿行業(yè)的工藝技術(shù)和裝備經(jīng)過不斷的創(chuàng)新，正在接近或部分已達到了全部先進水平。此外，很多重要工序?qū)崿F(xiàn)了自動化控制，使勞動生產(chǎn)率大大提高。

    其次，中國純堿工業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量和重質(zhì)純堿占總產(chǎn)量比例方面也有了長足的發(fā)展。我國純堿質(zhì)量指標(biāo)經(jīng)幾次修訂，質(zhì)量指標(biāo)不斷提高，已接近全部先進水平。純堿質(zhì)量能夠滿足國內(nèi)各下游行業(yè)及出口的要求。目前，純堿行業(yè)共有9個純堿中國品牌產(chǎn)品，生產(chǎn)能力占總能力的53．75％；有4個氯化銨中國品牌產(chǎn)品，生產(chǎn)能力占總能力的20％。該行業(yè)是化工行業(yè)中品牌產(chǎn)品的比例非常大的行業(yè)；我國從八十年代開始生產(chǎn)重質(zhì)純堿，生產(chǎn)能力逐年擴大。2006年共生產(chǎn)重質(zhì)純堿486萬噸，占總產(chǎn)量的32％。如果國內(nèi)玻璃用純堿全部為重質(zhì)堿，再加上其他領(lǐng)域?qū)χ刭|(zhì)堿的消費，中國目前的重質(zhì)純堿消費比例本應(yīng)達到50％左右。隨著國內(nèi)房地產(chǎn)及汽車等行業(yè)的發(fā)展，對高品質(zhì)平板玻璃，進而對低鹽重質(zhì)純堿的需求不斷增加。在全部市場上，美國天然堿的價格高主要是由于其純堿中的鹽分低。2006年中國的重質(zhì)純堿生產(chǎn)主要集中在10家大堿廠，當(dāng)年出口的181萬噸純堿中大部分也是重質(zhì)純堿。由此可以看出，增加重質(zhì)純堿的比例，特別是低鹽重質(zhì)純堿的比例，是中國純堿工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要內(nèi)容。

    第三，在節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面，中國的純堿工業(yè)也取得了卓有成效的成績，例如：利用氨堿廢渣制造工程土和人造景觀的經(jīng)驗；鹵水“一水六用”經(jīng)驗；利用燒堿苛化泥精制鹽水的經(jīng)驗等。目前，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理是中國純堿行業(yè)能耗高和污染嚴重的另一個主要原因，因此通過產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)和技術(shù)進步，推動先進企業(yè)的發(fā)展，限制工藝技術(shù)落后、高耗能、高耗水、高污染企業(yè)的盲目發(fā)展。天然堿工藝有望實現(xiàn)零排放，在純堿行業(yè)有很強的競爭能力，因此在引導(dǎo)純堿產(chǎn)能適度增長過程中，可以發(fā)展天然堿工藝。

    底會長特別強調(diào)關(guān)注氯化銨銷路，他說，解決好聯(lián)堿發(fā)展的問題是目前中國純堿工業(yè)迫在眉睫的問題。平板玻璃和復(fù)混肥是中國純堿工業(yè)發(fā)展的兩大推動力。平板玻璃的發(fā)展大大帶動了純堿消費，而復(fù)混肥的發(fā)展帶動了氯化銨的消費，從而促進了聯(lián)堿的發(fā)展。值得注意的是，隨著尿素、磷銨和鉀肥產(chǎn)能的快速增長以及復(fù)混肥向高濃度發(fā)展，我國已經(jīng)出現(xiàn)氮肥過剩、高濃度復(fù)合肥料需求上升的局面。目前，90％左右的氯化銨依靠復(fù)混肥消費，問題的嚴重性顯而易見。我們必須通過多種途徑解決氯化銨的銷路問題：要堅持20年前提出的班干銨、造粒、復(fù)混肥料的方針，增加直接施肥的數(shù)量，使農(nóng)業(yè)氯化銨的銷售由單一通道為復(fù)混肥和直接施肥兩個通道，要直接施肥，首先要造粒：要造粒，必須產(chǎn)干銨，目前，大能力氯化銨造粒的技術(shù)和設(shè)備尚不過關(guān)，需要盡快研究和開發(fā)。其次，增加工業(yè)氯化銨產(chǎn)量，增加農(nóng)銨和工銨的出口，探索氯化銨的潛在用途。第三，探索氯化銨分解的可能性和可行性。第四，圍繞節(jié)能、降耗、減排的目標(biāo)，開展技術(shù)攻關(guān)，打破技術(shù)難點。

    另外，建立現(xiàn)代化、全部化的純堿物流體系是中國大型純堿企業(yè)應(yīng)該重視的課題。完善的全部化物流體系，特別是散裝運輸、貯存和銷售網(wǎng)絡(luò)，能夠按用戶企業(yè)所需的產(chǎn)品數(shù)量和時間供貨，不僅節(jié)約了包裝和裝卸成本，而且降低了原料儲存等成本。在這方面，中國仍有非常大的差距。

    隨著純堿市場不斷變化，單一產(chǎn)品將受到市場需求的嚴重制約，因此未來純堿企業(yè)應(yīng)向集團化、多元化方向發(fā)展，形成以純堿為主業(yè)、多元化并舉的格局。目前國內(nèi)8大堿廠中除連云港堿廠已成為南京化學(xué)工業(yè)有限公司的分公司、天津堿廠已成為天津渤�；ぜ瘓F的子公司外，其余六大堿廠均形成了以純堿廠為核心企業(yè)的集團公司。此外，下游行業(yè)企業(yè)進入純堿行業(yè)，也為純堿企業(yè)形成多種產(chǎn)品并舉構(gòu)架了平臺。