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氧化皮、拋丸器怎么處理 ?

來源: 2017/10/23 14:50:46

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  氧化皮怎么處理紅海氧化皮掛件處理噴砂機(jī)五金制品拋丸機(jī)13431673386邱先生

  本機(jī)適用于多品種,中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面

  清理或強(qiáng)化,尤其對怕碰撞的細(xì)長薄壁件表面清理或強(qiáng)化更為適宜。

  該機(jī)的主要特點是:

  1、采用了無地坑結(jié)構(gòu),安裝方便,減少投入資金費用。

  2、結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)效率高,清理質(zhì)量好,工作安全可靠,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

  3、吊鉤具有自行升降、行走和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)三種功能。

  二、主要技術(shù)參數(shù)

  1、清理室外形尺寸(長×寬×高)……1500×1500×2400mm

  2、清理一鉤工作需用時間:

  鑄件…………………………………8~15min

  鉚焊件…………………………………6~10min

  3、拋丸器…………………………………2臺

  葉輪直徑………………………………Ф250mm

  轉(zhuǎn)速…………………………………2900r/min

  非常大拋丸量………………………………2×200kg/min

  電機(jī)功率……………………………………2×7.5kw

  4、需彈丸直徑………………………………1~2mm

  5、提升機(jī):

  皮帶速度…………………………………1.23m/s

  斗距…………………………………240mm

  提升量…………………………………24t/h

  電機(jī)功率……………………………………2.2kw

  6、螺旋輸送器:

  螺旋直徑………………………………Ф200mm

  螺旋節(jié)距………………………………220mm

  輸送量…………………………………24t/h

  7、分離器:

  分離量…………………………………24t/h

  分離區(qū)風(fēng)速………………………………4~5m/s

  分離口風(fēng)速……………………………18~20m/s

  8、吊鉤:

  吊鉤載量…………………………………1000kg

  自轉(zhuǎn)速度……2.8m/min電機(jī)功率……0.55kw

  運行速度……20m/min電機(jī)功率……0.2 kw

  升降速度……8m/min電機(jī)功率……1.5kw

  9、初次加入彈丸量……………………………350kg

  10、彈丸消耗量…………………………………10kg/h

  11、全機(jī)所需通風(fēng)量…………………………3800m 3/h

  其中:清理室…………………………………2800m 3/h

  分離器…………………………………1000m 3/h

  12、除塵器風(fēng)機(jī)功率……………………………5.5kw

  三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

  機(jī)器的結(jié)構(gòu),由清理室,大、軌道、吊鉤、提升機(jī)、供

  丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器和電器系統(tǒng)等組成,其主要部分分述

  如下:

  1、清理室

  清理室系焊接結(jié)構(gòu),為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到

  被清理工件的表面上,安裝拋丸器的一側(cè),壁板傾斜一角度,

  室內(nèi)在拋丸器所對的各面設(shè)有金屬保護(hù)板,其它處敷設(shè)保護(hù)板,

  以保護(hù)室壁不被彈丸破壞。

  2、大門

  大門兩扇外開,增加室清理容積,為安全起見,大門上方

  裝有一限位開關(guān),必需待大門關(guān)閉后,方能起動拋丸器。

  3、吊鉤

  吊鉤由電動葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成,吊鉤的移動、升

  降由葫蘆完成,吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。

  4、提升機(jī)

  本機(jī)采用平皮帶傳動的斗式提升機(jī),其落料形式采用離心

  重力式落丸,當(dāng)彈丸束揚起時,灰塵被吸走,如發(fā)現(xiàn)彈丸在未

  進(jìn)入溜丸前有墮落返回,則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度,

  當(dāng)機(jī)器因丸量過多或有大塊物料被別住時,可打開下罩底部處

  的蓋板進(jìn)行清除。

  5、供丸系統(tǒng)

  彈丸流量多少以閘門的開啟間隙大小來控制,而閘門開

  啟間隙的大小是通過閘閥進(jìn)行調(diào)整,從而使彈丸的流量與拋射

  量大至相等。

  6、丸砂分離器

  此結(jié)構(gòu)屬風(fēng)選流幕式分離器,由提升機(jī)輸送來的丸砂混合

  物經(jīng)定量門流出形成一個厚度約20mm的丸砂幕,在分離區(qū)內(nèi)

  通過由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的水平氣流,由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不

  同,被氣流吹過后,重的彈丸偏離很小的距離,它們落于貯丸

  斗內(nèi)繼續(xù)使用,砂和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大,落于

  灰砂斗內(nèi)從廢料管排出,粉塵則經(jīng)除塵管道排出。

  如發(fā)現(xiàn)沿分離方向上分離效果不一樣時,調(diào)節(jié)風(fēng)量門讓其

  通過分離區(qū)的風(fēng)速都在4~5米/秒的范圍內(nèi),方能達(dá)到良好的分

  離效果。

  7、螺旋輸送機(jī)器

  它是由提升機(jī)的下皮帶輪直接驅(qū)動螺旋節(jié),將清理室落下

  的丸砂輸送到提升機(jī)底部,為了防止非常大雜物進(jìn)入螺旋輸送器

  和提升機(jī),在清理室底部放有篩網(wǎng)。

  8、拋丸器

  拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、護(hù)罩體、電

  機(jī)等主要零件組成。分丸輪固定在電機(jī)軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn),

  定向套則由定向套壓圈固定在護(hù)罩體上。若轉(zhuǎn)動定向套,則可

  改變彈丸的拋射方向,定向套窗口的角度大小,決定彈丸的拋

  射角,彈丸的徑向射角一般為60度左右。

  1)葉片

  被拋出的大多數(shù)彈丸不停地沖擊著葉片,因此葉片是拋丸

  器中較易磨損的零件,葉片隨葉輪一起旋轉(zhuǎn),應(yīng)特別注意安全

  和維護(hù),一定要等葉輪停止轉(zhuǎn)動后才能打開蓋扳,檢查磨損情

  況,如發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換,其對稱的兩片之間盡

  量相等,以免葉輪轉(zhuǎn)動時有非常大的振動。

 。2)定向套

  定向套是易磨損的零件,當(dāng)其窗口磨損達(dá)到5毫米左右后,

  須從刻度指示線往后轉(zhuǎn)5毫米(按葉輪旋轉(zhuǎn)方向)如再磨損5

  毫米左右,則再向后轉(zhuǎn)5毫米,繼續(xù)使用。當(dāng)窗口磨損15毫米

  以上時應(yīng)更換,否則彈丸的徑向散射角將增加,加快護(hù)板的磨

  損,降低清理效果。

  (3)分丸輪

  分丸輪是易磨損零件,分丸輪外徑磨損達(dá)15毫米時應(yīng)更換,

  如繼續(xù)使用,則彈丸的徑向散射角同樣加大,加快護(hù)板的磨損,降低清理效果。

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