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從化學(xué)處理到物理分布:鋁銀漿技術(shù)特性解析
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近幾年來(lái),人們的生活水平迅速提高,對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠(chǎng)家為了增強玻璃的安全性與藝術(shù)性,推出了不少新型玻璃產(chǎn)品,功能強大,十分誘人。接下來(lái)請看我們介紹的鋼化玻璃為什么會(huì )爆開(kāi),以及該如何避免鋼化玻璃發(fā)生爆開(kāi),了解它的相關(guān)信息。
鋼化玻璃爆開(kāi)可分為兩個(gè)常見(jiàn)原因:
一、是由玻璃本身的質(zhì)量缺點(diǎn)引起的爆開(kāi),例如結石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等;
二、是由玻璃中硫化鎳(NIS)雜質(zhì)和異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃爆開(kāi).
其他的爆開(kāi)原因
1.玻璃表面因加工過(guò)程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺點(diǎn),易造成應力集中或導致鋼化玻璃爆開(kāi).
2.鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移玻璃在加熱或冷卻時(shí)沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對稱(chēng).使鋼化制品有爆開(kāi)的趨向,有的在激冷時(shí)就產(chǎn)生“風(fēng)爆”.如果張應力區偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成爆開(kāi).
3.鋼化程度的影響,實(shí)驗證明,當鋼化程度提高到1級/㎝時(shí)爆開(kāi)數達20—25%.由此可見(jiàn)應力越大鋼化程度越高,爆開(kāi)量也越大.
鋼化玻璃爆開(kāi)有以下原因:
1、玻璃的內在質(zhì)量不好,如:結石、結晶和氣泡等.
2、玻璃在運輸過(guò)程中或加工過(guò)程中產(chǎn)生的劃傷、缺口、炸口、爆邊等缺點(diǎn),易造成應力集中.
3、鋼化玻璃在加熱和冷卻時(shí)不均勻、不對稱(chēng),易造成應力分布不均勻.
4、玻璃鋼化應力愈大,玻璃鋼化程度愈高,鋼化爆開(kāi)率也增加.
以上均是常見(jiàn)的現象.
針對以上幾個(gè)原因,在生產(chǎn)操作過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn):
1、認真檢查玻璃的內在質(zhì)量和外在質(zhì)量,發(fā)現有缺點(diǎn)的玻璃堅決不進(jìn)爐.
2、玻璃在加熱的過(guò)程中,上下部溫差不要過(guò)大;冷卻時(shí),上下部風(fēng)壓盡量均衡.
3、操作過(guò)程中,要使鋼化的玻璃在更好的鋼化溫度、更好的鋼化時(shí)間和更好的風(fēng)壓下進(jìn)行,不要使玻璃的鋼化程度過(guò)高,這一點(diǎn)很重要.
玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料,一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱(chēng)作農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
物體由于外因(受力、濕度、溫度場(chǎng)變化等)而變形時(shí),在物體內各部分之間產(chǎn)生相互作用的內力,以抵抗這種外因的作用,并試圖使物體從變形后的位置恢復到變形前的位置。 在所考察的截面某一點(diǎn)單位面積上的內力稱(chēng)為應力。同截面垂直的稱(chēng)為正應力或法向應力,同截面相切的稱(chēng)為剪應力或切應力。
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