在人們的印象中，玻璃是一種易碎透明的材料，而且由于碎片尖銳容易傷人，安全性并不強。然而隨著(zhù)科技的發(fā)展，人們不但能夠將玻璃的天然優(yōu)勢充分發(fā)揮，還能夠調整其性能，彌補它的缺點(diǎn)。接下來(lái)請看熱彎玻璃與玻璃瓶的技術(shù)要求與生產(chǎn)工藝，增進(jìn)了解。

一、熱彎玻璃的技術(shù)要求

        熱彎玻璃 從形狀上分類(lèi),可分為單一彎、折彎、復合彎三大類(lèi).

        對于單一彎的建筑玻璃來(lái)說(shuō),玻璃熱彎是相對容易的.但許多廠(chǎng)家往往在制品的離直線(xiàn)邊大致150mm的曲線(xiàn)邊處,不能與模具很好地吻合,有的都超過(guò)了標準要求,造成安裝困難.解決這個(gè)問(wèn)題,首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理,能夠實(shí)現局部加熱,制品的放置方向要與電熱絲方向一致.

        折彎熱彎玻璃常見(jiàn)的有水族館玻璃和柜臺玻璃,折彎玻璃主要的技術(shù)難點(diǎn)是直線(xiàn)邊彎曲、折角處易出現模痕等缺點(diǎn).因此彎玻璃也很常見(jiàn),例如球形玻璃、轉彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等,這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術(shù)水平,制作準確的模具,有的需要有經(jīng)驗的熱彎爐才可完成.

二、玻璃瓶的生產(chǎn)工藝技術(shù)

        玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:

        1、原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(cháng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量.

        2、配合料制備.

        3、熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.

        4、成型.將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等.

        5、熱處理.通過(guò)退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài).

相關(guān)概念

球體

        一個(gè)半圓繞直徑所在直線(xiàn)旋轉一周所成的空間幾何體叫做球體，簡(jiǎn)稱(chēng)球，半圓的半徑即是球的半徑。球體是有且只有一個(gè)連續 曲面的立體圖形，這個(gè)連續曲面叫 球面。 球體在任意一個(gè) 平面上的正投影都是等大的圓，且投影圓直徑等于球體直徑。

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