玻璃歷史悠久，性質(zhì)穩(wěn)定，是歷經(jīng)時(shí)間考驗(yàn)的優(yōu)良材料，不但能夠用于裝飾，也可在各種光學(xué)儀器中發(fā)揮重要作用，甚至能夠用來幫助建筑節(jié)能降噪。通過使用不同的加工方法，我們能夠讓玻璃具有不同的特性。玻璃噴砂工藝需要哪些設(shè)備，設(shè)備在噴砂處理前是否需要去油，一起來看看吧。

一、玻璃噴砂工藝需要哪些設(shè)備

        空壓機(jī):螺桿式和活塞式,一般螺桿的比較好,但價(jià)格相對(duì)活塞的要貴,如果用氣量大可以考慮活塞的,螺桿的噪音比非常大,一般7.5KW的就夠用了,電源為380V.

        噴砂機(jī):可優(yōu)先選壓入式的,優(yōu)點(diǎn):噴砂效率高.缺點(diǎn):耗材使用壽命短.

        吸入式的相對(duì)壓入式的速度是慢了一點(diǎn),不過性能和使用壽命相對(duì)壓入式的要長,具體要根據(jù)你噴砂的工藝來選,毛玻璃可考慮吸式,刻字、雕花建議壓入式的,電源:220V、50HZ.

        磨料:一般玻璃噴砂采用金剛砂,好處:價(jià)格低、耐用.粗細(xì)就跟你噴砂的粗糙度有關(guān),一般80#就好.

        成本:經(jīng)濟(jì)型:10000左右,關(guān)鍵是空壓機(jī)了.

二、噴砂工藝前工件要去油嗎

        不需要特殊處理用酒精清洗干凈就可以:玻璃噴砂/模具表面噴砂

        噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

噴砂

        利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的舒緩勞累性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

表面

        表面是指固體表層一個(gè)或數(shù)個(gè)原子層的區(qū)域。由于表面粒子（分子或原子）沒有鄰居粒子，使其物理性和化學(xué)性與固體內(nèi)部明顯不同。例如：由于偏析造成化學(xué)成分與體內(nèi)不同，原子排列情形不同，能吸附外來原子或分子形成有序或無序的吸附層等。

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