【中玻網(wǎng)】據了解，赫瑞-瓦特大學(xué)（Heriot-Watt University）的科學(xué)家聲稱(chēng)采用了一種打破性方法，可以將玻璃和金屬等材料焊接在一起，這要歸功于超快激光脈沖。傳統上，焊接僅有于具有相似特性的材料，因此即使將鋁和鋼焊接在一起也很難。

　　目前的技術(shù)無(wú)法很好地將金屬和玻璃焊接在一起。它們需要不同的溫度來(lái)融化，并且它們響應于熱量而不同地膨脹。還有其他制造方法可以讓它們粘在一起，但是效果并不理想。

　　“能夠將玻璃和金屬焊接在一起將是制造和設計靈活性的一大進(jìn)步，”EPSRC激光生產(chǎn)工藝創(chuàng )新制造中心主任Duncan Hand說(shuō)道，該中心開(kāi)發(fā)了這項新技術(shù)。“目前，涉及玻璃和金屬的設備和產(chǎn)品通常由粘合劑粘在一起，粘合劑應用起來(lái)很麻煩，零件會(huì )逐漸松動(dòng)或移動(dòng)。釋氣也是一個(gè)問(wèn)題-粘合劑中的農業(yè)生產(chǎn)體系化學(xué)物質(zhì)逐漸釋放出來(lái)可能導致產(chǎn)品壽命縮短。”

　　這項新技術(shù)適用于光學(xué)材料，如石英、硼硅酸鹽玻璃和藍寶石，現在可焊接到鋁、不銹鋼和鈦等金屬上。這個(gè)過(guò)程的關(guān)鍵是一個(gè)紅外激光器，可以在幾皮秒的范圍內脈沖。

　　“要焊接的部件緊密接觸，激光通過(guò)光學(xué)材料聚焦，在兩種材料之間的界面處提供非常小且高度度的光點(diǎn)-我們在幾微米的面積上實(shí)現了兆瓦的峰值功率，”Duncan Hand解釋道。“這會(huì )在材料內部形成一個(gè)像微小閃電球一樣的微等離子體，周?chē)h(huán)繞著(zhù)高度密閉的熔化區域。我們在-50°C至90°C（-58°F至194°F）的溫度下測試了焊縫。焊縫保持完好，因此我們知道它們足夠堅固，可以應對較端條件。“

　　該團隊正在與相關(guān)人士合作開(kāi)發(fā)激光加工原型系統，因此該方法可以商業(yè)化用于制造業(yè)。