玻璃種類(lèi)豐富，能夠滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的不同需求。通過(guò)調整制造玻璃的材質(zhì)與工藝，廠(chǎng)家可以讓玻璃材料的性質(zhì)發(fā)生非常大的變化，從而使其更加穩定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強度遠超普通玻璃，而且碎片不會(huì )傷人，安全可靠。本文將要介紹玻璃瓶是怎么生產(chǎn)的，加深大家的理解。

一、玻璃瓶生產(chǎn)工藝流程步驟

        ①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長(cháng)石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。

二、玻璃瓶的生產(chǎn)原料與工藝

        首先要設計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃，二是鉛玻璃，三是硼矽玻璃。

        玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數化學(xué)品接觸都不會(huì )發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡(jiǎn)便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復使用等特點(diǎn)。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類(lèi)、飲料、調味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點(diǎn)，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。

相關(guān)推薦
有蓋子的玻璃瓶
玻璃瓶沒(méi)有蓋子
玻璃瓶塑料蓋子
玻璃瓶的塑料蓋有毒嗎