隨著浮法玻璃技術(shù)的出現(xiàn)，大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能，同時也使深加工玻璃的種類愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外，還有注重隱私保護的磨砂玻璃、調(diào)光玻璃，增強防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中，我們將主要介紹該怎么回收廢棄玻璃包裝，說明玻璃纖維強度的影響因素有哪些。

一、該怎么回收廢棄玻璃包裝

        將廢棄玻璃包裝瓶（或碎玻璃料）用于玻璃制品的原料回用，應(yīng)注意如下問題。

        （1）精細挑選去除雜質(zhì)

        在玻璃瓶回收料中必須去除雜質(zhì)金屬和陶瓷等雜物，這是因為玻璃容器制造商需要使用高純度的原料。例如，在碎玻璃中有金屬蓋等可能形成干擾熔爐作業(yè)的氧化物；陶瓷和其它外來物質(zhì)則在容器生產(chǎn)中形成缺點。

        （2）顏色挑選

        回收利用顏色也是個問題。因為帶色玻璃在制造無色火石玻璃時是不能使用的，而生產(chǎn)琥珀色玻璃時只允許加入10%的綠色或火石玻璃，因此，消費后的碎玻璃必須用人工或機器進行顏色挑選。碎玻璃如果不進行顏色挑造直接使用，則只能用來生產(chǎn)淺綠色玻璃容器。

二、玻璃纖維強度的影響因素

        1、 纖維直徑和長度對拉伸強度的影響

        一般情況,玻璃纖維的直徑愈細,抗拉強度越高,但在不同的拉絲溫度下拉制的同一直徑的纖維強度,也可能有區(qū)別.玻璃纖維的拉伸強度和長度有關(guān),隨著纖維長度的增加,拉伸強度顯著下降直徑和長度對玻璃纖維拉伸強度的影響,可以用微裂紋假說來解釋.因為隨著纖維直徑和長度的減小,纖維中微裂紋會相應(yīng)減少,從而提高了纖維強度.

        2、 化學(xué)組成對強度的影響

        一般是含堿量越高、強度越低.無堿纖維比有堿纖維的拉伸強度高20%研究證明,高度和無堿纖維,由于成型溫度高,硬化速度快,結(jié)構(gòu)鏈能大等原因,因此具有很高的抗拉強度.含K2O和PbO 成分多的玻璃纖維強度較低.

        3、 玻璃液質(zhì)量對玻璃纖維強度的影響

        A)結(jié)晶雜質(zhì)的影響:當(dāng)玻璃成分波動或漏板溫度波動或降低時,可能導(dǎo)致纖維中結(jié)晶的出現(xiàn).實踐證明,有結(jié)晶的纖維比無結(jié)晶的纖維強度要低.

        B)玻璃液中的小氣泡也會降低纖維的強度.曾試驗用含小氣泡的玻璃液拉直徑為5.7um,的玻璃纖維其強度比用純凈玻璃液拉制的纖維強度降低20%.

        實踐證明,用漏板拉制的玻璃纖維強度高于用玻璃棒法拉制的纖維.在玻璃棒法中,用煤氣加熱生產(chǎn)的纖維又比用電熱絲加熱生產(chǎn)的纖維強度為高.如用漏板法拉制10um,玻璃纖維的強度為1700MPa,而用棒法拉制相同直徑的玻璃纖維強度僅為1100MPa.這是因為玻璃棒只加熱到軟化,粘度仍然很大,拉絲時纖維受到很大的應(yīng)力;此外玻璃棒法是在較低溫度下拉絲成型,其冷卻速度要比漏板法為低.用各種不同成型方法生產(chǎn)的玻璃纖維的強度各不相同.用漏板法拉制的纖維強度更高,氣流吹拉長棉次之,玻璃棒法再次之.然后是蒸汽立吹短棉,強度較低的是蒸汽噴吹礦棉.在采用漏板拉絲的方法中,采用較高的成型溫度,較小的漏孔直徑,可以提高纖維強度.

        5、 表面處理對強度的影響

        在連續(xù)拉絲時,必須在單根纖維或纖維束上敷以浸潤劑,它在纖維表面上形成一層保護膜,防止在紡織加工過程中,纖維間發(fā)生相互摩擦,而損傷纖維降低強度.玻璃布經(jīng)熱處理除去浸潤劑后,強度下降很多,但在用中間粘結(jié)劑處理后,強度一般都可回升,這是因為中間粘結(jié)劑涂層一方面對纖維起到保護作用,另一方面對纖維表面缺點有所彌補.

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