【中玻網(wǎng)】近日，以“造夢(mèng)·遼闊目前市場(chǎng)！（Hail Technology!）“為主題的2019小蠻腰科技大會(huì )——大部分國家移動(dòng)創(chuàng )造者大會(huì )暨人工智能高峰論壇在中國廣州開(kāi)幕。

　　大數據、人工智能、數據智能怎么真實(shí)地賦能產(chǎn)業(yè)，會(huì )給一個(gè)行業(yè)帶來(lái)什么樣的變化？聯(lián)想集團高等副總裁、聯(lián)想創(chuàng )投集團總裁賀志強在會(huì )上講述了聯(lián)想在人工智能賦能下產(chǎn)生的新變化，分享了聯(lián)想通過(guò)大數據、人工智能改造其他行業(yè)領(lǐng)域的故事。

　　賀志強說(shuō)，要想讓產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真實(shí)提升各個(gè)產(chǎn)業(yè)的效率，核心要有數據，但是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數據有特別的要求。“首先是廣義的大數據，包括跟生產(chǎn)線(xiàn)、供應商、搜索的整個(gè)廣義的大數據。第二是高質(zhì)量的數據，第三是所有這些數據未來(lái)要能夠反作用于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。”

聯(lián)想集團高等副總裁賀志強

　　據賀志強介紹，聯(lián)想內部推出了“數據湖”概念，將所有數據放在大平臺上，包括供應鏈、工廠(chǎng)、信息化、客戶(hù)數據等，通過(guò)分析數據湖，反過(guò)來(lái)通過(guò)人工智能和大數據去作用于研、產(chǎn)、供、銷(xiāo)、服的關(guān)鍵環(huán)節。

　　聯(lián)想一年要生產(chǎn)近七千萬(wàn)臺筆記本電腦，過(guò)去的做法是由拉長(cháng)在開(kāi)工兩小時(shí)前提前到達生產(chǎn)線(xiàn)，安排哪個(gè)小時(shí)生產(chǎn)哪個(gè)設備，哪個(gè)工人安放在哪個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)。

　　那么人工智能給生產(chǎn)線(xiàn)帶來(lái)了什么變化？賀志強說(shuō)，他們去訓練機器能夠做自動(dòng)化的排產(chǎn)，通過(guò)訂單數，客戶(hù)等多維數據，用增強學(xué)習的方法來(lái)來(lái)訓練機器模型。一個(gè)月前，排產(chǎn)系統替代了拉長(cháng)的人工操作，總產(chǎn)量提升了18%，過(guò)去一天只生產(chǎn)27000臺筆記本電腦，現在能生產(chǎn)34000臺。排產(chǎn)的時(shí)間也從一到兩個(gè)小時(shí)減到了十分鐘以下，這是數據智能帶來(lái)的實(shí)在好處。

　　賀志強說(shuō)，因為覺(jué)得數據智能不能只服務(wù)于互聯(lián)網(wǎng)公司，而應該服務(wù)于各行各業(yè)。從2016年開(kāi)始，聯(lián)想將數據服務(wù)研發(fā)團隊推出去服務(wù)客戶(hù)，聯(lián)想首先選擇了汽車(chē)行業(yè)，在聯(lián)想的幫助下，一家車(chē)廠(chǎng)通過(guò)人工智能來(lái)識別每一個(gè)車(chē)的螺絲的松緊度是不是一致，提升質(zhì)量的穩定性。

　　據其介紹，聯(lián)想投入資金了產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)和創(chuàng )業(yè)公司，其中一家中科院的創(chuàng )業(yè)公司就用大數據和人工智能解決了產(chǎn)業(yè)中的一個(gè)巨大痛點(diǎn)——手機玻璃屏檢驗。

　　全中國每年大概要生產(chǎn)20億塊玻璃屏，玻璃屏檢驗非常難，檢驗工人需要在藍色光環(huán)境下去檢驗，但這種環(huán)境對眼睛傷害非常大。這家創(chuàng )業(yè)公司使用大型激光器表面檢驗的技術(shù)去檢驗和分辨細節，也包括其中很難檢驗到的瑕疵，不同的是他們使用的是人工智能的技術(shù)，這項技術(shù)背后依靠的是聲、光、電、機、算法一起來(lái)創(chuàng )造的數據。如今這套人工智能技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始在生產(chǎn)線(xiàn)大規模部署，實(shí)現了高標準的檢驗率，效率比人工提升了20倍，更重要的這項技術(shù)保護了工人的眼睛。

　　“數據智能雖然是一個(gè)艱難的過(guò)程，但是這種改造一旦完成，企業(yè)就會(huì )誕生無(wú)窮無(wú)盡的力量。”賀志強說(shuō)道。