重慶耐磨陶瓷涂層配方 龜甲網(wǎng)膠泥廠家

    重慶耐磨陶瓷涂層配方 龜甲網(wǎng)膠泥廠家，耐磨陶瓷涂層大致分為五種，因所使用部位不同所以配料也有很大的差別，有防磨型，浮選機型，磁選機型，電廠脫硫系統(tǒng)型，電廠高沖刷部位型。由于各工礦部位溫度不同，濕度不同，風量不同等因素需要選擇正確的產(chǎn)品。

    耐磨陶瓷涂層特有的三大技術(shù)：

    1， 基材激活技術(shù)：基材表面激活劑的使用，大幅提高了涂層的附著力、密封性。

    2， 合成技術(shù)：活性增強劑的侵潤、分散、包裹、均聚、級配、互穿，使得合成后的涂層致密度增強。

    3， 彈性體技術(shù)：彈性體的引進，使得涂層韌性提高，更加適合運動、振動場合使用以及彎折部位的涂裝、修補。

    耐磨涂層技術(shù)可部分取代以下技術(shù)：

    1、 鑄石技術(shù)

    2、 堆焊技術(shù)

    3、 熱噴涂（焊）技術(shù)

    4、 貼陶瓷片技術(shù)

    耐磨陶瓷涂層技術(shù)的特點：

    1，可現(xiàn)場施工施工方法簡單易行（采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工）。

    2，附著力大高含量陶瓷涂層的附著力，遠遠高于普通涂層。這種附著力，可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕，傳統(tǒng)材料存在的涂層脫落現(xiàn)象。

    3，硬度高

    具金屬硬度，經(jīng)機加工后，外觀與基體連成一體。耐磨時間長，比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上。

    4，化學耐受性強

    固化材料，不含水和有機溶劑，固化后不收縮，涂層致密，能長期承受酸堿鹽等化學介質(zhì)的侵蝕。

    5，質(zhì)量輕

其密度為1.6－2.3g/ml涂層的重量，減少了設備運行負載。

    6，無溶劑

    對環(huán)境友好，可在密閉環(huán)境內(nèi)施工。

    高含量耐磨陶瓷涂層技術(shù)的用途：

    1、高含量耐磨涂層可做熱障涂層

    2、高含量耐磨涂層可做抗高溫黏著磨損涂層

    3、高含量耐磨涂層可做耐磨損耐腐蝕涂層

    4、高含量耐磨涂層可做功能涂層

    5，高含量耐磨涂層可做高強度結(jié)構(gòu)膠