熱熔玻璃是經(jīng)過(guò)高溫熔制而成，具有立體感強，質(zhì)感光亮透麗，裝飾效果好，很受人們喜愛(ài)！現在各大城市正在火爆流行，給玻璃行業(yè)又注入了一線(xiàn)生機！

　　熱熔玻璃主要有下列產(chǎn)品:熱熔藝術(shù)鏡、熱熔臺盆、疊紋、果盆、煙灰缸、馬賽克、熔彎等各種藝術(shù)造型、圖案的產(chǎn)品。

　　生產(chǎn)熱熔立體玻璃必須要有熱熔爐才能生產(chǎn)，還要有約40kW的電。熱熔爐可自行制作或向有關(guān)設備廠(chǎng)商購買(mǎi)。自行制作的爐子比較實(shí)用，成本也低，但應有比較成熟的生產(chǎn)技術(shù)，否則得不償失。各廠(chǎng)生產(chǎn)的爐子價(jià)格、質(zhì)量和性能都有比非常大的差別。希望大家貨比三家，認真考察再決定。

　　用石英砂制作熱熔立體玻璃

　　用石英砂燒制各種熱熔玻璃圖案是較簡(jiǎn)便和節約成本的方法。其制作方法如下:

　　先根據圖案效果的要求確定用砂的厚度和砂數目的大小。用砂的厚度一般為1.5cm厚。只要把砂鋪平整就可以在上面畫(huà)各種圖形了。圖案畫(huà)好后灑上脫模粉就可以把玻璃放進(jìn)爐內燒制。燒制的時(shí)間和溫度視各廠(chǎng)家的爐子而定，一般爐子約用2.5小時(shí)，溫度控制在785℃左右，在高溫時(shí)能看到玻璃邊有所變圓，玻璃圖形已凹下去即可成型。如果玻璃要求留平邊則應把平邊的位置留好。玻璃必須擦干凈，錫面必須朝下。

　　有些砂模圖案需用高溫紙等材料輔助完成。利用高溫泥、耐火板、石膏、高溫棉、耐火磚等耐火材料均可制作各種形狀的圖案和模具。

　　燒好的玻璃出爐后需冷卻后才能沖洗，否則容易炸裂。玻璃未冷卻時(shí)是不能幾塊放在一起的，否則也易炸裂。

　　砂模制作實(shí)例

　　水波紋:如圖2、圖4、圖5所示（水波紋、太陽(yáng)花、卷曲圖、浪頭請購買(mǎi)《玻璃藝術(shù)》期刊就能欣賞到實(shí)物圖）。

　　用約60目的的純凈石英砂在爐子里鋪平（1.5cm厚），然后按圖片上的紋理開(kāi)始作畫(huà)。注意起筆、收筆都要輕，不要太突然，行筆要均勻，水波浪要自然順暢，不要出現像三角形的尖角形狀。然后用鉛筆作畫(huà)就可以了。

　　太陽(yáng)花、卷曲圖和浪頭的作法與水波紋的作法相似，但應注意圖案用筆的粗細，卷曲中也應有大小的變化，浪頭上一點(diǎn)點(diǎn)的亮處可用幾個(gè)手指頭輕輕在砂上壓出一個(gè)個(gè)的小窩就行了。

　　亂石的做法（見(jiàn)圖6）

　　用耐火磚敲成約2cm大的碎磚，然后擺成如圖狀的亂石圖形。彎卷的圖案用高溫棉卷好按比例擺好即成。注意四周的平邊位置留好，平邊用雙面膠把高溫紙按要求貼在玻璃邊上，然后再放到爐子里進(jìn)行燒制。

　　冰峰與疊紋的制作（見(jiàn)圖1、圖3和圖7）

　　疊紋與冰峰的做法基本一樣，只是冰峰頂頭像山峰一樣。

　　疊紋燒制的方法:疊紋玻璃的波浪一般高約2.6cm（以5mm玻璃為例，厚玻璃適當加大）低處與平條一樣，高處與高處的距離視整塊疊紋的大小來(lái)決定。尺寸長(cháng)則波浪長(cháng)一些。平邊一般在1.3cm左右，排放玻璃應在兩邊多放一條或兩條平條，中間一條平條（或兩條）與一條波浪（或兩條）相間隔地放。放玻璃前應先把爐底找平，在上面鋪上一層高溫紙或普通的紙。注意玻璃盡量擠緊，以防燒不牢，四周或兩邊用模具條攔住，以防條子倒下和燒后尺寸變大。

　　燒冰峰和疊紋對玻璃和溫度的控制比較嚴格，玻璃要求用較好的，溫度控制視不同的爐子而定。如果玻璃的質(zhì)量不過(guò)關(guān)或溫度控制不好都有可能使燒出的產(chǎn)品炸裂。所以要不斷積累經(jīng)驗，才能燒出更好的產(chǎn)品。

　　燒疊紋和冰峰不能強行降溫，需降到常溫時(shí)才能出爐以防炸裂。

　　熱熔臺盆的生產(chǎn)（見(jiàn)圖8）

　　連體臺盆的模具可用高溫硬板（硅酸鋁纖維板或其它材料）制作，按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔（如橢圓、圓形、方形、心形等各種形狀，大約40cm），在孔的四周邊用砂紙打磨光滑即可，用不銹鋼焊一個(gè)支架支撐模具，要求支架平整，支架高約20cm，大小與模具差不多。對一般盆來(lái)說(shuō)，燒制約16cm深即可。不同形狀的模具不要放在一起燒，以免盆的深淺不好掌握。如一爐同時(shí)燒幾個(gè)盆則要求爐體溫度比較均勻，否則燒出的盆不一樣深。燒盆的溫度比熱熔玻璃的溫度低。盆燒好后還應打孔和磨邊，有的還要加上噴漆包裝。盆是否成型可在觀(guān)察孔觀(guān)察，一般剛降溫時(shí)盆還會(huì )往下沉1~3cm，具體要視模具口徑的大小而定。熱熔爐不能燒全透明連體光盆。

　　果盆、餐盆、煙灰缸的模具制作方法是一樣的，只是深淺和形狀不同而已。以圓形果盆為例，先在1~5cm厚的硅酸鋁板或其它材料中間挖一圓孔，打磨圓滑，然后在四周雕出所要求的圖案，或用高溫紙剪出各樣圖案，然后放在已挖好孔的模具上，用大頭針固定，把玻璃放在上面就可以進(jìn)爐燒制了。也可以在玻璃上放一些彩色玻璃燒制，或用發(fā)泡粉制作一些氣泡效果的產(chǎn)品。

　　熱熔鏡的生產(chǎn)（見(jiàn)圖9）

　　各種熱熔鏡的制作方法大體是一樣的，只是模具形狀和大小變化而已。如橢圓鏡（一般玻璃尺寸約為950mm×65mm，用8mm厚的玻璃），先用厚約10mm，長(cháng)1000mm，寬700mm左右的板或紙（也可用其它材料）在中間切去長(cháng)790mm，寬490mm的橢圓，然后在橢圓周?chē)鷶[上各種形狀圖案的模塊,就可以把玻璃放在上面進(jìn)行燒制了，也可直接把玻璃放在模具上然后在玻璃周?chē)派细鞣N形狀的玻璃（也可放彩色玻璃）進(jìn)行燒制。鏡底燒好后按要求在上面貼上鏡片，在背后貼上掛片就可以了。

　　熔彎就是在熱熔的基礎上做熱彎產(chǎn)品，有兩種做法:一是在熱熔時(shí)一次成型，即用高溫材料做成熱彎模具，然后在上面雕出各種圖案后，把玻璃直接放在上面燒成。這種做法適合彎度較淺的產(chǎn)品，彎度非常大較深的產(chǎn)品應先熱熔好后再做熱彎。

　　馬賽克產(chǎn)品是把大小不一的玻璃的邊緣燒圓，然后再?lài)娚细鞣N顏色，按要求排列好貼在網(wǎng)上即可。現在生產(chǎn)馬賽克一般都用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的，這樣可以提高生產(chǎn)效率。