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今年1至4月,潮州市饒平縣陶瓷產業(yè)外貿出口3609萬美元,同比增長40.2%,為饒平這座“中國日用陶瓷出口之鄉(xiāng)”寫下又一個無缺注腳。大力發(fā)展和培育新興產業(yè),成為饒平陶瓷的經濟增長點,其中,玻璃工藝陶瓷化讓新興的玻璃陶瓷嶄露頭角。
作為陶瓷行業(yè)的新寵,玻璃陶瓷這個新名詞讓許多人感到陌生。據玻璃陶瓷相關人士介紹,所謂的玻璃陶瓷,又稱高石英強化瓷,是經過高溫融化、成型、熱處理而制成的一種復合材料,其中石英的比例占原材料的90%左右。與傳統(tǒng)陶瓷相比,玻璃陶瓷具有原料來源廣泛、生產周期短、制作成本低、光潔度高、透明度高、耐酸耐堿耐磨損等突出優(yōu)點,而且可以回收利用,綠色環(huán)保。玻璃陶瓷迎合了歐美、俄羅斯等國家的消費需求。
坐落于饒平縣三饒鎮(zhèn)的潮州市三元陶瓷(集團)有限公司始創(chuàng)于1995年,如今已經躍升國內非常大的玻璃陶瓷生產企業(yè)、全國陶瓷行業(yè)出口額非常大的企業(yè)之一。三元于2007年3月投入資金400多萬元建造了一座0.3噸全電試驗玻璃陶瓷窯爐,一舉試產成功,在全部上創(chuàng)造了一個玻璃行業(yè)奇跡,連法國高層都稱奇。據介紹,國內生產石英瓷需二次燒成工藝,而三元公司技術創(chuàng)新,采用熱成型工藝,攻克了瓷胎石英含量高、熱穩(wěn)定性差、易炸裂、成品率低的一系列難題,并且克服了普通日用瓷器易碎、不耐用、高耗能、勞動力成本高等的弱點。與普通日用陶瓷相比,玻璃陶瓷的生產工藝與周期可縮減80%,節(jié)省燃料、人力、用地70%以上。而且,在玻璃陶瓷的生產過程沒有廢品、廢氣、廢水的污染,產品不含鉛鎘危害,殘次品還可以回爐利用。目前,三元預計年產量可達4000萬件套,產值6000多萬元,產品填補了國內甚至全部的空白。
如今,饒平縣約300家陶瓷生產企業(yè)有不少將目光投向了新興的玻璃陶瓷。饒平縣委縣相關部門著眼于“科技興瓷”,在鞏固提升陶瓷產業(yè)的同時發(fā)展玻璃陶瓷,建設占地2000畝的三饒玻璃工業(yè)園區(qū)。在這里,一個新的“朝陽產業(yè)”正悄然綻放異彩。
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