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鋰瓷石能促進玻璃工業(yè)節(jié)能提質(zhì)

來源:互聯(lián)網(wǎng) 2010/8/25 0:00:00

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中玻網(wǎng)】近年來,隨著工業(yè)的發(fā)展而能源日趨緊張,由于能源和原料不斷提價,一定程度上影響了玻璃工業(yè)的生存和發(fā)展,為此,除了有計劃地調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結構,不斷開發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品外,賦予我們的任務是在不影響產(chǎn)品實物質(zhì)量的前提下,尋求一種能部分或全部取代氧化,亦能節(jié)約純堿和降低熔化溫度的低含鐵量的礦物原料。從而達到降低能耗和生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
  國外技術資料提及,在低堿玻璃中,引入少量含Li2O的礦物原料,能明顯降低熔制溫度和提高玻璃出料率。美國GlassContaiiines及Thateker、西德的Tettaller等企業(yè)都在玻璃配方中引入含有0.1-0.2%Li2O礦物原料,使玻璃熔化溫度降低25—500C,出料量提高了12-17%,由此得出啟示,積較尋找和開發(fā)應用國內(nèi)低鐵,含鋰礦物原料來取代氧化鋁,這對改善玻璃制品質(zhì)量,降低能耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要意義。
  氧化鋰化學機理:氧化鋰Li2O,相對分子質(zhì)量29.9,也是網(wǎng)絡外體氧化物。它在玻璃中的作用比Na2O和K2O特殊。當O/Si比較小時,主要為斷鍵作用,助熔作用強烈,是強助劑。鋰的離子半徑小于鈉、鉀的離子半徑,當O/Si比大時,主要為積聚作用。Li2O代替Na2O或K2O使玻璃的膨脹系數(shù)降低,結晶傾向變小,大量Li2O又使結晶傾向增加。在一般玻璃中,引入0.1%~0.5%Li2O,可以降低玻璃的熔制溫度,提高玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量。
  我國天然含鋰礦物主要有江西鋰云母、鋰瓷石,新疆鋰輝石等,近年由于國家對新能源開發(fā)與使用力度加大,而處于新能源基礎材料鉭鈮礦——鋰云母的開發(fā)和使用也有所控制。同等含鋰礦物——鋰瓷石卻不在限制之列,可以應用于玻璃與搪瓷行業(yè)。
  鋰瓷石礦源主要集中在江西宜春九嶺麓南側,系燕山晚期(距今約1.3億年)酸性巖槳沿構造裂隙呈淺成(或超淺成)脈狀侵入而形成。巖性主要為霏細巖、股體十數(shù)條、儲量達六千萬盹。主要礦物成分為長石、石英、絹云母和高嶺石;瘜W成分以SiO2、Al2O3、Li2O、K2O、Na2O為主,F(xiàn)e2O3、Ti2O含量較低。
  該鋰瓷石具有白度好,鐵、鈦含量較低,鋰含量較高,化學成分合理等優(yōu)點。成分中Li2O、K2O、Na2O含量較高,使其具有很強的助熔能力,成分中含有少量的P2O5,又使其具有尚佳的乳濁效果,大量的絹云母礦物含量也使其自身具有較好的可塑性。是一種理想的高等陶瓷及玻璃原料。
  鋰瓷石已被廣泛應于玻璃行業(yè)的諸多領域,主要有以下優(yōu)點:
  一、可取代氧化鋁或氫氧化鋁和減少純堿用量
  由于該鋰瓷石含鐵較低,其它有害成分幾乎沒有,SiO2、Al2O3、Li2O、K2O、Na2O等有益成分含量合理,故能完全取代氧化鋁或氫氧化鋁和長石粉,減少純堿用量,降低配合料成本。
  二、可提高熔化率或降低熔化溫度和延長窯爐使用壽命以及節(jié)約熔化能耗
  由于該鋰瓷石向玻璃中不僅引入了K2O、Na2O,還引入了少量的Li2O和F離子,而Li離子屬于惰性氣體型離子,在高溫時于結構中形成不對稱中心,并能較化氧離子,起到減輕和破壞硅氧鍵(O/Si)的作用,因此鋰瓷石引入的少量Li2O在高溫時能起到高溫助熔和加速玻璃熔化的作用。另外眾所周知,堿金屬在玻璃中具有促進熔化的作用,而玻璃中同時存在兩種堿金屬氧化物所帶來的“混堿效應”較單一的氧化鈉具有更好的助熔作用。而鋰瓷石引入的氟又是一種能加速玻璃反應、降低玻璃粘度和表面張力、促進玻璃液澄清和均化、增加玻璃透熱性的玻璃加速劑。所以由鋰瓷石作為玻璃原料在玻璃配方中引入了0.1—0.2%左右的Li2O及0.1—0.2%左右的氟,兩者綜合效應可使玻璃熔化溫度降低25—500C,使玻璃出料率增加10%以上。
 

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