【中玻網(wǎng)】一臺(tái)滾筒篩，內(nèi)部布滿水管，隨著滾筒篩的旋轉(zhuǎn)，水管的水不斷沖洗放置在內(nèi)部的碎玻璃，灰塵和泥土沖洗干凈后，大小不同的玻璃被分成兩類，從滾筒篩出來的碎玻璃分到兩個(gè)傳送帶，由工人在傳送帶旁邊檢出污染物，干凈的碎玻璃送到料倉備用……
　　
　　今年以來，昆山臺(tái)玻長江玻璃有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)多了這樣一條玻璃清洗線。運(yùn)行9個(gè)月，回收碎玻璃約4萬噸，節(jié)約成本近1000萬元，節(jié)約標(biāo)煤3700噸，減少碳排放9000多噸，創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。“玻璃行業(yè)一直是一個(gè)高耗能行業(yè)，迫切需要轉(zhuǎn)型升級(jí)，尤其是要在節(jié)能減排上下功夫。”臺(tái)玻長江玻璃有限公司總經(jīng)理林嘉宏一直都將綠色發(fā)展作為企業(yè)發(fā)展主要方向之一。“再加上市場上原材料價(jià)格一路攀升，社會(huì)上有很多可以回收做高品質(zhì)玻璃的碎玻璃被一些企業(yè)用來回爐生產(chǎn)低檔次玻璃，比較浪費(fèi)，公司就考慮回收一些比較好的碎玻璃來替代部分原材料，既節(jié)約成本，又綠色環(huán)保。但回收來的碎玻璃往往存在一些污染物，于是就設(shè)想開發(fā)一套設(shè)備，清洗回收的碎玻璃。”公司副總經(jīng)理劉金璋介紹了研發(fā)玻璃清洗線的主要原因。“這套玻璃清洗線完全是由公司自主研發(fā)的，整個(gè)設(shè)計(jì)研發(fā)過程用時(shí)8個(gè)月，設(shè)備安裝4個(gè)月，總投入資金200萬元。”公司工程部經(jīng)理李學(xué)勇全程參與了該清洗線的設(shè)計(jì)和研發(fā)。他介紹，目前，回收玻璃的來源主要是臺(tái)玻下游客戶，同時(shí)也少量回收其他玻璃加工企業(yè)剩余的碎玻璃。
　　
　　當(dāng)然，節(jié)能減排并不僅僅是一條玻璃清洗線那么簡單。為繼續(xù)在節(jié)能“減碳、循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面作出貢獻(xiàn)，臺(tái)玻已經(jīng)規(guī)劃用天然氣代替重油，降低二氧化硫的排放，預(yù)計(jì)投入資金1500萬元左右。”劉金璋告訴記者。據(jù)介紹，臺(tái)玻不僅在各種設(shè)計(jì)改造過程中獲得經(jīng)濟(jì)效益，在環(huán)保方面也積較配合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，安裝了煙氣排放在線監(jiān)測、COD排放在線監(jiān)測等設(shè)備，并獲得了清潔生產(chǎn)認(rèn)證、能源管理體系認(rèn)證和ISO14001認(rèn)證等。