【中玻網(wǎng)】鋼化玻璃與平板玻璃相比有許多優(yōu)點，如鋼化玻璃的強度高，韌性好，抗熱沖擊性能優(yōu)越。但是鋼化玻璃也有缺點，如爆開。鋼化玻璃在無荷載作用下發(fā)生的自發(fā)性炸裂叫做鋼化玻璃的爆開。爆開是鋼化玻璃固有的特性之一，產(chǎn)生爆開的原因很多，簡單地歸納以下幾種：
　　
　　1.玻璃中有結石、氣泡和雜質：玻璃中的雜質是鋼化玻璃的薄弱點，也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區(qū)是導致炸裂的重要因素。
　　
　　2.玻璃中含有硫化鎳結晶物：硫化鎳夾雜物一般以結晶體存在，室溫下存在著相向相轉變的可能，并伴有一定量的體積膨脹。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應力的部位，則體積膨脹會引起自發(fā)炸裂。
　　
　　3.玻璃表面和邊部在加工、運輸、貯存和施工過程，可能造成有劃痕、炸口、爆邊等缺點，易造成應力集中而導致鋼化玻璃爆開。
　　
　　4.玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃板面方向產(chǎn)生的應力不均勻、沿厚度方向應力發(fā)布不對稱，都有可能造成鋼化玻璃爆開。
　　
　　5.實驗證明，預應力越大，鋼化程度越高，爆開量也越大。
　　
　　針對以上鋼化玻璃爆開的原因，本人提出以下幾點降低鋼化玻璃爆開的方法：
　　
　　1.優(yōu)選平板玻璃
　　
　　高質量的平板玻璃中結石、氣泡、雜質和硫化鎳含量低，采用優(yōu)異平板玻璃作為制作鋼化玻璃的原片。
　　
　　2.提高鋼化玻璃邊部加工質量，避免玻璃邊部和表面劃傷和磕碰。
　　
　　3.提高鋼化玻璃表明應力均勻度和沿厚度方向的對稱度。
　　
　　4.探討降低鋼化玻璃表明壓應力限值的可能性。我國新標準要求其表面應力不應小于90MPa，這比此前老標準中規(guī)定的95MPa降低了5MPa，美國標準中規(guī)定鋼化玻璃的表面應力為大于69MPa，可否將我國鋼化玻璃表面壓應力降低到與美國標準一致非常值得研究。如果可行，將較大地降低鋼化玻璃的爆開率。
　　
　　5.增加均質鋼化玻璃的應用量，研究檢驗鋼化玻璃均質程度的方法，使得均質過程起到應有的作用。
　　
　　6.減少鋼化玻璃應用總量，增加半鋼化玻璃。