陶瓷網(wǎng)紋輥是柔版印刷機(jī)的心臟，其作用是將一定量的墨水準(zhǔn)確穩(wěn)定供給及轉(zhuǎn)移到印刷版上，從而獲得所需的各種印刷圖案或線條的。因此，陶瓷網(wǎng)紋輥又稱為傳墨計(jì)量輥、印刷機(jī)“傳墨非常好”。

　　陶瓷網(wǎng)紋輥的發(fā)展由來(lái)  

　　陶瓷網(wǎng)紋輥的發(fā)展大概可按其時(shí)間順序分述如下。  

　　1、簡(jiǎn)易型柔性版印刷機(jī)的輸墨系統(tǒng)

　　在柔性版印刷中，因使用快干性液體油墨，故不能采用傳統(tǒng)輸墨系統(tǒng)，即由供墨部分、勻墨部分和著墨部分組成的輸墨系統(tǒng)。  

　　主要特點(diǎn)：   結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。  

　　不足：墨量大小不易控制，不能保證墨層厚度的一致性。  

        適用于初期的苯胺印刷機(jī)。  

　　2、 鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥  

　　鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥主要包括兩種形式：一是膠輥/網(wǎng)紋輥型。它的加工方法：網(wǎng)紋加工一般采用機(jī)械滾壓法，網(wǎng)紋線數(shù)一般不超過  200L/in  。功能：基本上可定量的提供傳墨量，故一般稱其為計(jì)量輥。不足：不易嚴(yán)格控制傳墨量的大小，主要用于低檔瓦楞紙板印刷。  

　　二是 刮刀/網(wǎng)紋輥型。它的加工方法：一般采用電子雕刻法，網(wǎng)紋線數(shù)可達(dá)800L/in，并配有正向刮刀構(gòu)成輸墨系統(tǒng)。   特點(diǎn)：網(wǎng)紋加工后一般進(jìn)行表面鍍鉻處理，以提高耐磨性。另外，采用正向刮刀，網(wǎng)紋輥的傳墨性能比膠輥/網(wǎng)紋輥型有明顯改善，但其傳墨量大小與印刷速度有關(guān)，故適用于上光、涂布和色塊、線條印刷，應(yīng)用范圍較為廣泛。不足：網(wǎng)紋線數(shù)受到限制，不宜于進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)印刷，加之網(wǎng)紋輥表面耐磨性不高，影響使用壽命。  

　　目前，鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥在世界范圍內(nèi)市場(chǎng)占有率大致在40%左右。  

　　3、 激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥  

　　激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥是70年代的科研成果，在80年代中后期得到推廣與應(yīng)用。在經(jīng)輥體預(yù)加工、處理的陶瓷表面用激光直接雕刻而成。  
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　　主要特點(diǎn)：網(wǎng)紋輥的耐磨性能有了大幅度提高，其使用壽命為鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥的5倍以上，可采用正向刮刀，也可采用逆向刮刀  。采用逆向刮刀其傳墨量與印刷速度無(wú)關(guān)，其傳墨性能，網(wǎng)紋線數(shù)目前可達(dá)1200L/in  左右，是現(xiàn)代高速柔印機(jī)進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)套印的較佳選擇。  

　　不足：成本較高，采用逆向刮刀對(duì)網(wǎng)紋輥表面磨損非常大。  

　　陶瓷網(wǎng)紋輥大體經(jīng)歷了由著墨輥——金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥的發(fā)展過程，目前，陶瓷網(wǎng)紋輥正向高精度、高線數(shù)方向發(fā)展。而激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥的加工技術(shù)有了大幅度提高，主要表現(xiàn)在以下兩點(diǎn)：一，制造工藝有了明顯進(jìn)步，大大提高了陶瓷網(wǎng)紋輥的耐磨性能及耐酸、耐堿和耐腐蝕性能，從而提高了使用壽命。二，激光雕刻技術(shù)的進(jìn)步為加工高精度、高線數(shù)的網(wǎng)紋輥提供了重要保證。目前。激光雕刻網(wǎng)紋輥的線數(shù)可穩(wěn)定達(dá)到 700~1600L/in  ，較高可達(dá) 2000  L/in  ，這就為在柔性版印刷中實(shí)現(xiàn)高精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷打下了基礎(chǔ)。  

　　值得一提的是，網(wǎng)紋輥的使用不是一個(gè)孤立的零件，與其配套的器材和設(shè)備已投放市場(chǎng)。這樣，網(wǎng)紋輥與的刮刀、高精度的網(wǎng)穴容積測(cè)量?jī)x以及網(wǎng)紋輥的清洗設(shè)備已形成一個(gè)完整的輸墨系統(tǒng)，可保證版面上形成均勻、穩(wěn)定的墨層，使網(wǎng)紋輥的油墨汗計(jì)量功能得到充分體現(xiàn)