目前，玻璃鋼化爐加熱熱源主要有兩種，電加熱（輻射式加熱鋼化爐和對流式加熱玻璃鋼化爐）和燃氣加熱（如蘭迪燃氣加熱型鋼化爐），目前使用較廣泛的是電加熱。玻璃在加熱爐內的加熱方式主要有三種：傳導加熱，對流加熱，輻射加熱。
　　
　　輻射鋼化爐加熱原理：
　　
　　玻璃鋼化爐內的高溫加熱元件輻射出一定波長(cháng)的射線(xiàn)，這種射線(xiàn)直接輻射到玻璃表面，爐內保溫材料及輥道等，后者被加熱后又產(chǎn)生輻射，熱輻射到玻璃表面，一部分被玻璃吸收，一部分被反射（透明玻璃的反射率為6%~8%，其余根據玻璃表面的狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分）。
　　
　　玻璃傳導加熱主要表現在兩個(gè)方面，1.輻射和對流加熱將熱量傳遞到玻璃表面，然后傳導到內層。2.玻璃通過(guò)輥道輸送到鋼化爐內往復運動(dòng)，輥道吸收底部加熱元件的熱輻射，溫度升高，并且以熱傳導的方式將熱量傳遞給玻璃。見(jiàn)圖1：

　　
　　圖1輻射鋼化爐爐內加熱原理示意圖

    輻射鋼化爐性能分析：
　　
　　玻璃對熱輻射的吸收能力很大程度上取決于黑度：A.顏色深的著(zhù)色玻璃，吸收能力強，加熱時(shí)間和溫度比正常設定要低一些。B.透明玻璃吸收能力比著(zhù)色玻璃弱，但比鍍膜玻璃強，加熱時(shí)間和溫度以正常設定為標準。C.鍍膜玻璃，由于反射率較高，吸收能力更弱，一般采用低溫，長(cháng)時(shí)間的加熱方法，如LOW-E玻璃，加熱時(shí)長(cháng)會(huì )較長(cháng)。加熱玻璃時(shí)，加熱爐爐膛的溫度即加熱溫度的設定十分重要，因為溫度不同，加熱元件的輻射波長(cháng)不同。當加熱溫度為600℃時(shí)，輻射強度非常大值對應的波長(cháng)為3.5um；當加熱溫度為700℃時(shí)，輻射波中有相當多波長(cháng)為2.5um的輻射線(xiàn)，玻璃內層易吸收這種輻射線(xiàn)，加熱速度快，所以鋼化爐溫度基本設定在700℃左右；當加熱溫度高于900℃時(shí)，輻射強度非常大值對應波長(cháng)小于2.5um，此種輻射可穿過(guò)玻璃，不能被吸收，因此加熱爐溫一般不超過(guò)800℃，否則會(huì )造成浪費。
　　
　　在玻璃鋼化過(guò)程中，加熱是較關(guān)鍵，較重要的環(huán)節之一，根據鋼化工藝基本要求：玻璃各部分都要均勻的加熱到所需要的溫度，均勻加熱是鋼化爐較核心、較難解決的問(wèn)題，世界上各玻璃鋼化爐生產(chǎn)廠(chǎng)家都在不遺余力的采用新方法，新工藝，來(lái)非常大限度的解決玻璃加熱均勻性問(wèn)題。洛陽(yáng)蘭迪機器經(jīng)過(guò)多年研發(fā)和生產(chǎn)實(shí)踐，目前已形成了電加熱型鋼化爐、強制對流鋼化爐、燃氣型鋼化爐等覆蓋建筑家私、家用電器、汽車(chē)、太陽(yáng)能發(fā)電所需平彎鋼化玻璃產(chǎn)品的全系列技術(shù)解決方案，玻璃鋼化設備已達十余大系列、總計數百種規格型號。