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進入21世紀以來,隨著國家節(jié)能政策的推行和節(jié)能觀念的逐漸深入人心,國內(nèi)建筑用鍍膜玻璃產(chǎn)量急劇增長。在此形勢下,我們企業(yè)于2003年從德國VONARDENNE進口了一條大型離線磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線,專門進行具有節(jié)能美觀等特點的建筑用鍍膜玻璃生產(chǎn)。
由于長時間的使用,清洗機會遭受污染和磨損,逐漸會喪失效用。所以,我們要在一定的周期內(nèi)按照正常的程序來對清洗機進行維護和保養(yǎng),以恢復(fù)其功能和作用。一般清洗機的維護保養(yǎng)需要注意以下6個方面,即清洗機的潤滑、傳送輥道的校準、盤刷高度的調(diào)節(jié)、儲水箱及接水盤的清潔、拋光劑及噴水管的通暢和風刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整。
清洗機的潤滑
為防止磨損機過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死,清洗機必須得到適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非常高,不允許有少量的潤滑油進入到清洗區(qū)域,所以應(yīng)選擇具有良好的機械安定性和粘附性的油脂。BENTELER清洗機的盤刷采用的是往復(fù)轉(zhuǎn)動,對輪對接,無軸承,不需要潤滑。同時,其傳送輥子的兩端采用的是水潤滑和單面密封軸承,能夠有效避免造成污染。
傳送輥道的校準
清洗機采用的是夾送玻璃方式,其下部輥道固定,上部輥道的高度可以調(diào)整,以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動,需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定,可以自由轉(zhuǎn)動。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損加大間隙,從而導(dǎo)致上部輥道兩端不平衡,使玻璃原片在清洗機中容易形成偏斜。針對上部輥道,我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化,對應(yīng)校準或者更換軸承,以調(diào)整輥子的壓緊力道。
盤刷高度的調(diào)節(jié)
入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進行清潔,同時添加液體拋光劑,以保證對玻璃表面能進行有效打磨,去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦,一般將盤刷毛尖高度設(shè)定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損,需要定期將盤刷高度下降,以保證清洗質(zhì)量。
儲水箱和接水盤的清潔
入口清洗機采用的是三級水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式,在傳送臺下部分別設(shè)有5個水箱及對應(yīng)的接水盤,用來儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時水自身受到污染,所以在儲水箱內(nèi)通常會逐漸沉積一些拋光劑等污物,需要定期進行沖刷清洗,以保證水質(zhì)的潔凈。
拋光劑及噴水管的通暢
入口清洗機采用鋁或鈰的氧化物水溶液作為拋光劑,通過上部輥道之間的噴水管添加到盤刷的滾擦過程中。由于采用的是固體水溶液拋光劑,當濃度過大時,較易導(dǎo)致噴嘴堵塞。在使用當中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時,應(yīng)及時疏通并且調(diào)節(jié)拋光劑稀釋后的濃度。
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