一：嚴(yán)峻的市場(chǎng)現(xiàn)狀
　　
　　強(qiáng)化玻璃市場(chǎng)面臨大洗牌，經(jīng)過(guò)將近10年的發(fā)展強(qiáng)化玻璃市場(chǎng)由較初的瘋狂到了優(yōu)勝劣汰的生死關(guān)頭了，以本人所在重慶市場(chǎng)為例，從2011年下半年開始就陸續(xù)有強(qiáng)化玻璃廠家退出市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，今年又有三家轉(zhuǎn)行，其原因無(wú)非是3點(diǎn)：1是利潤(rùn)大幅降低，2是訂單減少，3是人工高漲，生活成本，物流成本，生產(chǎn)成本增加過(guò)快！那么剩下還在堅(jiān)持的強(qiáng)化玻璃廠家在如此嚴(yán)峻的形勢(shì)下要想生存下去只能通過(guò)不斷創(chuàng)新，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本來(lái)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)！
　　
　　二：如何實(shí)現(xiàn)成幾何數(shù)量級(jí)的提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本？
　　
　　強(qiáng)化玻璃的生產(chǎn)從較開始的用雙面膠貼到強(qiáng)化爐高溫生產(chǎn)再到無(wú)影膠光固化工藝生產(chǎn)（光波爐生產(chǎn)），這都是行業(yè)從業(yè)者的智慧和心血的創(chuàng)造性發(fā)展，真實(shí)的體現(xiàn)了對(duì)提效率高率和降低成本的這一恒古不變的追求，但是以上這幾種生產(chǎn)方式還是脫離不了手工作坊式的范疇，稱不上是革命性的創(chuàng)造，因?yàn)闊o(wú)論采用以上幾種方式生產(chǎn)都必須要3-4個(gè)工人才能滿足較基本的生產(chǎn)需要，效率低下，工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等等弊病都避免不了，在如今利潤(rùn)微薄，人工高漲的今天再采用過(guò)時(shí)的生產(chǎn)方式的話只有關(guān)門轉(zhuǎn)行一條路！
　　
　　說(shuō)到這里可能有人會(huì)問(wèn)，現(xiàn)如今強(qiáng)化玻璃市場(chǎng)需求在連年降低，就算上馬新的設(shè)備提高生產(chǎn)效率也沒有這么多單子生產(chǎn)啊？對(duì)于這一點(diǎn)我們也非常理解，但是我們也必須看到正是市場(chǎng)需求降低，在降低的同時(shí)退出的廠家也增加了，那么他們退出的市場(chǎng)就要有人來(lái)接著做，而且根據(jù)我們收集到的信息來(lái)看今年在重慶，上海，南京，廣州，沈陽(yáng)，長(zhǎng)沙等地強(qiáng)化玻璃市場(chǎng)的需求還是很大的，一天接單超過(guò)800平米的廠家大有人在，那么這些單子多的廠家如果不及時(shí)的改進(jìn)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)工藝，提效率高率，只有效率提高了成本才能降下來(lái)！（這里指的提效率高率不是說(shuō)每天多做幾塊，十幾塊玻璃，而是指成倍數(shù)的增加產(chǎn)量�。┠敲词袌�(chǎng)是無(wú)情的，淘汰是遲早的事！
　　
　　全國(guó)首創(chuàng)趨勢(shì)推出重慶渝亞玻璃設(shè)備有限公司生產(chǎn)的（強(qiáng)化玻璃全自動(dòng)生產(chǎn)線），這個(gè)機(jī)器具備幾大實(shí)用的功能：
　　
　　靠前個(gè)：具備自動(dòng)清潔玻璃和自動(dòng)上膠水功能，有了這個(gè)功能之后工人不需要用抹布去搽拭玻璃了，也不需要用毛刷輥去涂布膠水，平均每一塊玻璃的速度可以提高3-5分鐘！
　　
　　第二個(gè)：具備自動(dòng)回收膠水和自動(dòng)清潔干燥輸送帶功能，在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器的輸送帶不需要另外安排時(shí)間來(lái)清潔保養(yǎng)，多余的膠水自動(dòng)回收，有效的減少膠水成本，并且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程工人不會(huì)接觸到膠水，所以不用擔(dān)心膠水對(duì)人的外表發(fā)生反應(yīng)造成過(guò)敏反應(yīng)！
　　
　　第三個(gè)：具備固化燈源和固化箱自動(dòng)開啟關(guān)閉功能以及一次成型功能，不再需要人工刮氣泡，完全告別了手工刮板等工具，沒有了人工刮膠水等環(huán)節(jié)，較大地解放了人力，大大的節(jié)約了時(shí)間！由于固化箱可以自動(dòng)升降整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程都在目測(cè)的范圍內(nèi)，高標(biāo)準(zhǔn)的杜絕了報(bào)廢率！
　　
　　全自動(dòng)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)線單人既可以全程操作，單人生產(chǎn)時(shí)一塊玻璃從進(jìn)料到出料修邊2—5分鐘，雙人生產(chǎn)時(shí)1-2分鐘即可完成一張玻璃的生產(chǎn)！這是一個(gè)非常驚人的速度，也就是說(shuō)生產(chǎn)強(qiáng)化玻璃的廠家只需要兩個(gè)熟練的工人就可以達(dá)到大批量的生產(chǎn)了！��！有興趣的朋友可以上