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YB/T-147-1998
代替YB/T5014-93
前言
本標準與前版本作了一下的改變：
本次修改取消了GB-94牌號。同時(shí)取消耐火度，增加了熔融指數、楔型度和相對差，調整了真密度、顯氣孔率和常溫耐強度等指標。
本本標準由全國耐火材料標準化技術(shù)委員會(huì )提出并歸口。
本標準起草單位:洛陽(yáng)耐火材料廠(chǎng)、山東八陡耐火材料廠(chǎng)、洛玻（集團）耐火材料廠(chǎng)、山西西小平耐火材料公司。
本標準主要起草人：杜文忠、李惠芳、陳維國、孟照軍、張慧榮。
自本標準實(shí)施之日起，原標準YB/T5014-93(即GB2607-87)作廢。
1、 本標準規定了玻璃窯爐用的硅磚的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量證明書(shū)。
本標準適用于單重不大于40Kg的玻璃窯爐用硅磚。
2、 引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均有效。所有標準都會(huì )被修訂，適用本標本的各方英探討使用下列標準較新版本的可能性。
GB2997-82 致密定形耐火制品顯示孔率、吸水率、體積密度和真氣空率試驗方法
GB/T5071-1997 耐火材料真密度試驗方法
GB5072-85 致密定形耐火制品常溫耐壓強試驗方法
GB6901.3-86 硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法 氫氟酸重量法測定二氧化硅量
GB6901.4-86硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法 鄰二氮雜菲光度法測定三氧化二鐵量
GB6901.6-86硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法 EDTA容量發(fā)測定氧化鋁量
GB6901.9-86硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法 原子吸收分光度法測定氧化鉀、氧化鈉量
GB7321-87 致密定形耐火制品試驗的制定規定
GB10325-88 耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規則
GB10326-88 耐火制品尺寸、外觀(guān)和斷面的檢驗方法
GB/T16546-1996 耐火制品包裝、標志、運輸、貯存
YB/T370-1995 耐火制品荷重軟化溫度試驗方法（非溫差-升溫法）
YB4017-91 玻璃熔窯用耐火制品形狀尺寸 硅磚
3、 定義
本標準采用一下定義
3.1、熔融指數 flux factor
氧化鋁百分含量與二倍的堿金屬氧化物百分含量之和。
3.2、楔形度 wedge
楔形磚的大小實(shí)際尺寸差直與大小頭公稱(chēng)尺寸差值的符合程度，即|（a-a1）-（a0-a01）|
式中：a、a1——楔形磚的大、小頭實(shí)際尺寸，mm；
a0、a01——楔形磚的大、小公稱(chēng)尺寸，mm。
4、 分類(lèi)、形狀、尺寸
4.1、磚按理化指標分為BG-96A、BG-96B、BG-95A和BG-95B四個(gè)牌號。
4.2、磚的形狀及尺寸應符合YB/T4017的規定，亦可按用戶(hù)要求進(jìn)行。
5、 技術(shù)要求
5.1、磚的理化指標符合表1的規定。
表1 磚的理化指標
|
項目 |
指標 | |||
|
GB-96A |
GB-96B |
GB-95A |
GB-95B | |
|
SiO2，％ 不小于 |
96 |
96 |
95 |
95 |
|
Fe2O3,% 不大于 |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.2 |
|
熔融指數 不大于 單重<20Kg的磚 單重≥20Kg的磚 |
0.5 0.6 |
—— —— |
0.7 0.7 |
—— —— |
|
0.2MPa荷重軟化開(kāi)始溫度 不低于 ℃ |
1680 |
1670 |
1660 |
1650 |
|
顯氣孔率，％ 不大于 |
22（24） | |||
|
常溫耐壓強度，MPa 不小于 單重<20Kg的磚 單重≥20Kg的磚 |
33（30） 30（25） | |||
|
真密度，g/cm3 |
2.34 |
2.35 | ||
|
注：表1括號內的數值為手工磚指標 | ||||
5.2、磚的尺寸允許偏差和外觀(guān)應符合表2的規定。
表2 磚的尺寸允許偏差和外觀(guān)
|
項目 |
指標 | ||||
|
單重＜20Kg |
單重20～30Kg |
單重＞30Kg | |||
|
尺寸允許偏差 |
尺寸≤100 尺寸101~350 尺寸＞350 |
±2 ±3 ±4 | |||
|
扭曲 |
長(cháng)度≤300 長(cháng)度＞300 |
不大于 |
2 3 | ||
|
相對厚度 |
1.0 |
1.5 | |||
|
楔形度 |
1.5 | ||||
|
確角缺棱長(cháng)度 |
工作面 非工作面 |
35 50 |
35 60 | ||
|
熔洞直徑 |
工作面 非工作面 |
4（不多于1個(gè)） 8 |
5 10 | ||
|
裂紋長(cháng)度 |
寬度≤0.1 寬度0.11～0.25 工作面 非工作面 寬度0.26~0.5 工作面 非工作面 寬度＞0.5 |
不限制 30 50 不準有 30 不準有 |
不限制 50 80 30 50 不準有 |
不準有 70 100 50 70 不準有 | |
|
注：厚度尺寸科根據用戶(hù)要求進(jìn)行分檔。 | |||||
5.3、裂紋夸棱時(shí)只允許跨過(guò)一條棱，夸棱裂橫不合并計算。
5.4、碹磚上于工作面平行的裂紋：長(cháng)度不大于裂紋所在于工作面公用棱長(cháng)度的五分之一。
5.5、層裂：?jiǎn)沃夭淮笥?/SPAN>20KG的磚按工作面裂紋指標考核；單重量大于20Kg的磚，按非工作面裂紋考核。
5.6、單重大于40Kg的磚，其技術(shù)條件由供需雙方協(xié)議。
6、 試驗方法
6.1、磚的檢驗制樣按GB7321進(jìn)行。
6.2、Si2O3的檢驗按GB6901.3進(jìn)行。
6.3、Fe2O3的檢驗按GB6901.4進(jìn)行。
6.4、Al2O3的檢驗按GB6902.6進(jìn)行。
6.5、Na2O、K2O的檢驗按GB6901.9進(jìn)行。
6.6、荷重軟化溫度的檢驗按YB/T370進(jìn)行。
6.7、顯氣孔空率的檢驗按GB2997進(jìn)行。
6.8、常溫耐壓強度的檢驗按GB5072進(jìn)行。
6.9、真密度的檢驗按GB/T5071進(jìn)行。
6.10、磚的外觀(guān)、尺寸及斷面的檢查按GB10326進(jìn)行。
7、 檢驗規則
磚的取樣、驗收按GB10325進(jìn)行。
8、 包裝、標志、運輸和貯存及質(zhì)量說(shuō)明
8.1、磚的包裝、標志、運輸、驗收按GB/T16546進(jìn)行。
8.2、楔形磚大小頭尺寸差值不大于5mm時(shí)，應在磚的大頭注明標志。
8.3、磚發(fā)出時(shí)必須附有質(zhì)量監督部門(mén)簽發(fā)的質(zhì)量保證書(shū)，在名供方名稱(chēng)、需方名稱(chēng)、發(fā)貨日期、合同號、產(chǎn)品民稱(chēng)、標準編號、牌號、磚號及理化指標等項目?jì)热荨?/SPAN>
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