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汽車(chē)安全玻璃試驗方法  第3部分

耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗

    GB/T 5137((汽車(chē)安全玻璃試驗方法》分為四個(gè)部分:

    — 第 1部分:力學(xué)性能試驗

    — 第 2部分:光學(xué)性能試驗

    — 第 3部分:耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗

    — 第4部分:太陽(yáng)能透射比測定方法

    本部分為 GB/T 5137的第 3部分。

    GB/T 5137的本部分修改采用 ISO 3917:1999《汽車(chē)安全玻璃耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣

候試驗方法))(英文版)。

    本部分與該國際標準的主要差異如下:

    — 取消了有關(guān)塑料玻璃材料的試驗要求;

    — 取消了耐模擬氣候試驗中有關(guān)開(kāi)焰碳弧燈裝置的要求;

    — 取消了耐模擬氣候試驗項目有關(guān)試驗報告描述的要求。

    本部分代替GB/T 5137. 3-1996《汽車(chē)安全玻璃耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗方

法 》。

    本部分與GB/T 5137. 3-1996相比，除為保持對各試驗規定的一致性，刪除原標準中有關(guān)試驗報

告的描述外，無(wú)其他技術(shù)性變化。

    本部分由原國家建筑材料工業(yè)局提出。

    本部分由全國汽車(chē)標準化技術(shù)委員會(huì )安全玻璃分技術(shù)委員會(huì )歸口。

    本部分主要起草單位:中國建筑材料科學(xué)研究院玻璃科學(xué)與特種玻璃纖維研究所。

    本部分主要起草人:王睿、王文彪、周軍艷。

    本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

    GB 5137. 3- 1985,GB/T 5137. 3- 1996,

1范圍

    GB/T 5137的本部分規定了汽車(chē)安全玻璃的耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗方法。

    本部分適用于汽車(chē)安全玻璃(以下簡(jiǎn)稱(chēng)安全玻璃)，這種安全玻璃包括由各種類(lèi)型的玻璃加工成的或由玻璃與其他材料組合成的玻璃制品。不包括塑料玻璃材料。

2 規范性引用標準

    下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分，然而.鼓勵根據本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本部分。

    GB/T 5137. 1-2002 汽車(chē)安全玻璃力學(xué)性能試驗方法(ISO 3537:1999, MOD)

    GB/T 5137. 2-2002 汽車(chē)安全玻璃光學(xué)性能試驗方法(ISO 3538:1997,MOD)

    GB 8410 汽車(chē)內飾材料的燃燒特性

3 試驗條件

    除特殊規定外，試驗應在下述條件下進(jìn)行 :

    a) 環(huán)境溫度:20℃±5 ℃;

    b) 氣壓:8. 60 X 10⁴Pa-1. 06 X 10⁵ Pa;

    c) 相對濕度:40%～80%.

4 試驗應用條件

    對某些類(lèi)型的安全玻璃而言，如果試驗結果可以根據其某些已知的性能預測，則無(wú)須進(jìn)行本部分規定的所有試驗

5 耐輻照試驗

5. 1 試驗目的

    為了確定安全玻璃經(jīng)一定時(shí)間輻照之后是否會(huì )出現明顯的變色或透射比降低的現象。

5.2 裝置

5.2.1 輻照光源

    無(wú)臭氧石英管式中壓水銀蒸汽弧光燈。燈殼的軸應是垂直的。燈的標稱(chēng)尺寸是長(cháng) 360 mm，直徑

9.5 mm，電弧長(cháng)300 mm±14 mm，其工作功率為 750 W±50 W,

    可以使用與上述規定的燈等效的其他任何輻照光源。為檢查替用光源的等效性，需進(jìn)行比較，方法是測定波長(cháng) 300 nm-450 nm的范圍內發(fā)射的能量，其他波長(cháng)用合適的濾光片濾去。因此在使用替用光源時(shí)應加上濾光片。

    對于使用條件與本試驗無(wú)良好相關(guān)性的安全玻璃，必須重新考慮試驗條件。

5.2.2 電源變壓器和電容器

能夠為弧光燈提供較小值為1 100 V的啟動(dòng)峰壓和500 V±50 V的工作電壓。

5.2.3 試樣 固定和 旋轉裝置

    以1 r/min-5 r/min的速度繞著(zhù)設置在軸心的輻照源旋轉，以保證均勻輻照。

5.3 試樣

    尺寸:76 mm X 300 mm

5.4 試驗程序

    輻照前按GB/T 5137. 2-2002的規定測定三塊試驗片的可見(jiàn)光透射比，保護每塊試樣的一部分，使其免于輻照，然后 ，置試樣于離燈軸 230 mm處的裝置上，并使其長(cháng)度方向上與燈軸平行。在整個(gè)試驗中保持試樣溫度 45℃±5 ℃。試樣面向燈的一面應是裝車(chē)時(shí)朝外的一面。輻照時(shí)間為 100 h。

    輻照后再測定每塊試樣輻照區的透射比。

5.5 結果表達

    比較同一材料輻照前后試樣的透射比，其變化用百分數表示。

    變色評定 :

    置試樣于白色背景上 ，比較輻照區與遮擋區的差別;或者測定試樣在輻照前后的三原色坐標系，并按照國際照明委員會(huì )(CIF)規定計算色差。

6 耐熱試驗

6. 1 試驗目的

    評價(jià)安全玻璃經(jīng)受一定時(shí)間的高溫作用后，其外觀(guān)質(zhì)量是否出現變化。

6.2 試驗程序

    將尺寸300 mmX300 mm的三塊試樣加熱10⁺⁰_－2℃，保溫2h，然后讓試樣自然冷卻至室溫。

    若安全玻璃的兩個(gè)外表面均為無(wú)機材料 ，試驗時(shí)可將試樣垂直浸人沸水中至規定時(shí)間。注意避免過(guò)分的熱沖擊。

    若試樣切自制品，則試樣的一邊應是制品一條邊的一部分。

6.3 結果表達

    根據上述試驗觀(guān)察試樣中產(chǎn)生的氣泡和變色等其他缺陷。

    距非切割邊 15 mm，距切割邊 25 mm或距可能產(chǎn)生的任何裂紋 10 mm內的缺陷，不做考慮。

    若試樣的裂紋擴展到混淆試驗結果的程度，則該試樣報廢，應換上另一試樣試驗。

7 耐濕試驗

7.1 試驗目的

    為了確定安全玻璃能否經(jīng)受一定時(shí)間的大氣濕氣的作用。

7.2 試驗程序

    將尺寸至少為 300 mm X300 mm的三塊試樣垂直置于密閉的容器中歷時(shí)336 h（二周），容器的溫度保持在50℃±20C，相對濕度為95±4%。

    在上述條件下試樣表面不應產(chǎn)生任何水汽凝結現象。

    如果幾塊試樣同時(shí)試驗，試樣之間應留適當的空隙。

    要防止容器頂板和壁面上的凝結水滴到試樣上。

    若試樣切 自制品，則試樣的一邊應是制品的一條邊的一部分

7.3 結果表達

    目視檢查試驗前后試樣的外觀(guān)變化。

    即 :

    材料間的脫膠現象。

    按GB 5137. 2-2002的規定檢查可見(jiàn)光透射比的降低。

    如有必要，等完成試驗后 48 h再進(jìn)行評價(jià)。

    應評價(jià)整塊試樣的變化情況。評價(jià)時(shí)距非切割邊 10 mm或距切割邊 15 mm范圍內的變化情況不予考慮 。

8 耐燃燒試驗

8. 1 試驗目的

    確定安全玻璃在小火焰作用下的狀態(tài)。

8.2 試驗方法

    按 GB 8410規定的方法進(jìn)行。

8.3 結果表達

    計算燃燒速率

9 耐模擬氣候試驗

9. 1 試驗目的

    確定至少一面為塑料的安全玻璃制品能否經(jīng)受模擬氣候條件下的曝曬。

9.2 裝置

    a) 采用長(cháng)弧氙燈作為試驗裝置的輻照光源。配用適當的修正濾光器，使其光譜特性接近自然光;

    b) 耐模擬氣候試驗裝置應能測量以下參數:

        1) 輻照度;

        2) 黑板溫度 ;

        3) 噴淋 ;

        4) 試驗進(jìn)程及試驗循環(huán)數;

    C) 這種裝置采用不會(huì )污染試驗用水的惰性材料制造;

    d) 輻照度應在試樣的表面測量，并按要求進(jìn)行控制。

    應能測量或計算總紫外線(xiàn)輻照能量(J/m² )，并作為試驗曝曬的主要依據來(lái)考慮。

9.3 試樣

    試樣尺寸為100 mmx 100 mm(中間鉆ф6.5 mm-8 mm孔)和76 mmX300 mm.

9.4 試驗程序

9.4. 1 按照 GB 5137. 2-2002的規定測量曝曬前每塊試樣的透射比并對比試樣曝曬前的抗磨性。

9.4.2 每塊試樣相當于實(shí)車(chē)安裝時(shí)朝外的一面應對著(zhù)輻照光源。

9.4.3 曝曬條件如下:

9.4.3.1 整個(gè)試樣表面的輻照度變化范圍不應超過(guò) 10%。

9.4.3.2 定期用洗滌劑和清水洗氛燈濾光片，并根據氙燈使用壽命定期更換氙燈。

9.4.3.3 在循環(huán)干燥階段，曝曬室內的溫度應通過(guò)足夠的循環(huán)空氣加以控制，以保證一個(gè)恒定的黑板溫度。

    黑板溫度指示值應為 70℃±3℃,黑板溫度計應安裝在試樣架上，讀數應選擇光輻照產(chǎn)生較熱的值。

9.4.3.4 干燥階段濕度應保持在 50%±5%的范圍。

9.4.3.5 噴淋階段所用的去離子水，其二氧化硅固體雜質(zhì)含量應小于 1 X10⁶，并且不能在試樣上留下對以后測量有影響的較久殘余物或沉淀物。

9.4.3.6 水的pH值應控制在 6.0~8.0之間，電導率應小于5 μs/m。

9.4.4 應將足夠的水以薄霧狀形式均勻噴淋到試樣表面，并使其表面立即濕潤。

    水霧應直接噴淋到試樣朝向光源的那一面，不允許循環(huán)使用噴淋用水或將試樣浸濕于水中。

9.4.5 試樣應環(huán)繞光源中心旋轉以保證均勻的輻照度，試樣架上應擺滿(mǎn)試樣或代用品，以保證溫度的均勻分布，試樣架上試樣背面應暴露在輻照室內環(huán)境中，但是，來(lái) 自室壁上的反射光不允許落到試樣的背面。如有必要，在不影響試樣表面的空氣自由循環(huán)的情況下，試樣可以安置背襯以擋住這種反射光。

9.4.6 試樣裝置應能保持連續光照和間斷噴淋，在 2h循環(huán)周期內單純光照 102 min和噴淋光照18 min.

9.4.7 試驗結束后，按規定要求清洗試樣，或按其生產(chǎn)廠(chǎng)家建議的方法除去試樣表面的殘留物。

9.5 結果判定

9.5. 1 通過(guò)觀(guān)察外觀(guān)質(zhì)量來(lái)評價(jià)試驗后試樣的以下情況:

    a) 氣泡；

    b) 顏色；

    c) 混濁；

    d) 脫膠。

9.5.2 按 GB/T 5137.1-2002和GB/T 5137. 2-2002的規定測定其曝曬后的抗磨性及透射比。

9.6 結果表達

    記錄試驗后試樣的外觀(guān)質(zhì)量，并與試樣前的試樣外觀(guān)質(zhì)量作比較，提交試樣曝曬前后所測定的透射比和抗磨性的變化結果報告 。