設備特點(diǎn)：提高覆膜品質(zhì)紅外控溫，溫控更精準加熱使膜更粘、延展性更好、無(wú)氣泡提高覆膜成品率

可調漲緊機構，提高膜的延展性、無(wú)褶皺自適應壓力裝置，無(wú)需人為頻繁調整覆膜壓力, 提高覆膜效率降低覆膜人工成本自揭底膜，節省人工可實(shí)現同厚度板材連續覆膜可實(shí)現兩人或單人覆膜360米/小時(shí)可實(shí)現兩人或單人覆膜 360米/小時(shí)機器使用壽命長(cháng)后期維護費用低 進(jìn)口硅膠輥，耐高溫、彈性好、耐老化周期長(cháng)無(wú)縫加厚鋼管輥芯，長(cháng)久使用不變形 采用獨立膠圈，可單獨更換一機多用可做寫(xiě)真畫(huà)面及各類(lèi)卷材冷、熱覆。可覆水晶熱裱膜，極大降低覆膜成本。

技術(shù)參數：

較大覆膜寬度：1300/1600/1900mm

膠輥提升方式：?jiǎn)芜吢?lián)動(dòng)提升

額定輸入功率：2500w

較大覆膜厚度：30mm

膠輥加熱方式：紅外內加熱

額定輸入電壓：110/220v

膠輥預熱時(shí)間：10—15mins

機器重量：300kg(含平臺)

溫度調節范圍：室溫—120℃

連續工作功耗：0.8—1kw/h

外形尺寸：2000x1560x1400mm

120W可調減速力矩電機

1950機器平臺可翻轉

直徑130MM進(jìn)口耐高溫硅膠輥

單邊均衡調壓手輪

自適應加壓裝置（首創(chuàng )）

非接觸式紅外測溫系統（首創(chuàng )）

腳踏開(kāi)關(guān)

玻璃機械主要包括如下類(lèi)別：浮法生產(chǎn)線(xiàn)，格法生產(chǎn)線(xiàn)，鋼化爐，均質(zhì)爐，夾膠線(xiàn)，中空線(xiàn)，鍍膜線(xiàn)，絲印設備，玻璃磨邊機，玻璃清洗機，全自動(dòng)古德玻璃打砂機，拋光機，上片臺，切割機，鉆孔機，雕刻機等等，其中最為常見(jiàn)的就是玻璃清洗機、玻璃磨邊機。簡(jiǎn)介和功能：玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃深加工設備中產(chǎn)生最直線(xiàn)磨邊機早并且用量最大的冷加工設備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。一般有手動(dòng)、數顯控制、PLC電腦控制等配置。玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質(zhì)量、工藝操作、設備狀況三方面。[1]玻璃清洗機玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序對玻璃表面進(jìn)行清潔、干燥處理的專(zhuān)用玻璃清洗機設備。玻璃清洗機主要由傳動(dòng)系統、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風(fēng)干、電控系統等組成。根據用戶(hù)需要，中大型玻璃清洗機還配有手動(dòng)(氣動(dòng))玻璃翻轉小車(chē)和檢驗光源等系統。玻璃鉆孔機玻璃鉆孔機是專(zhuān)門(mén)用于玻璃鉆孔的機器，主要分為：底座、操作臺、鉆頭、電機等，鉆孔直徑大，機座懸伸空位大，可以對多種尺寸的玻璃進(jìn)行鉆孔工作，工作臺高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調速，速度穩定，是玻璃加工企業(yè)理想的鉆孔機械。注意事項：?調試和使用時(shí)注意安全，機器啟動(dòng)時(shí)不要觸及運動(dòng)部位、帶電部位?工具及其它物件不要放在輸送導軌與罩上?有緊急情況，立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開(kāi)關(guān);?隨時(shí)注意磨削情況：磨輪損耗要及時(shí)進(jìn)刀補償。?隨時(shí)保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時(shí)清理進(jìn)出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通