TBI直線(xiàn)導軌為一種滾動(dòng)導引，借由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，負載平臺能沿著(zhù)滑軌輕易地以高精度作線(xiàn)性運動(dòng)。與傳統的滑動(dòng)導引相較，滾動(dòng)導引的摩擦系數可降低至原來(lái)的1/50，由于起動(dòng)的摩擦力大大減少，相對的較少無(wú)效運動(dòng)發(fā)生，故能輕易達到μm級進(jìn)給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計，使得直線(xiàn)導軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點(diǎn)并非傳統滑動(dòng)導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用直線(xiàn)導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。

編輯本段TBI直線(xiàn)導軌特點(diǎn)

(1) 定位精度高

使用TBI直線(xiàn)導軌作為線(xiàn)性導引時(shí)，由于TBI直線(xiàn)導軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動(dòng)導引的1/50，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時(shí)，不會(huì )有打滑的現象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。

(2) 磨耗少能長(cháng)時(shí)間維持精度

傳統的滑動(dòng)導引，無(wú)可避免的會(huì )因油膜逆流作用造成平臺運動(dòng)精度不良，且因運動(dòng)時(shí)潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動(dòng)導引的磨耗非常小，故機臺能長(cháng)時(shí)間維持精度。

(3) 適用高速運動(dòng)且大幅降低機臺所需驅動(dòng)馬力

(4) 可同時(shí)承受上下左右方向的負荷

(5) 組裝容易并具互換性

(6) 潤滑構造簡(jiǎn)單

編輯本段TBI直線(xiàn)導軌產(chǎn)品選型

◆TRH系列：磨床、銑床、車(chē)床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、鏜床、線(xiàn)切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置、CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、線(xiàn)切割機、大型龍門(mén)機床。

◆TRS系列：產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。

◆TRC系列：雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。

滾珠絲桿是將回轉運動(dòng)轉化為直線(xiàn)運動(dòng)，或將直線(xiàn)運動(dòng)轉化為回轉運動(dòng)的理想的產(chǎn)品。TBI滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動(dòng)轉化成直線(xiàn)運動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。

滾珠絲桿是工具機和精密機械上較常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉運動(dòng)轉換成線(xiàn)性運動(dòng)，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和率的特點(diǎn)。滾珠絲桿又稱(chēng)滾珠螺桿和滾珠絲杠。

編輯本段TBI滾珠絲桿的特點(diǎn) 1、圓滑的動(dòng)作性

滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可輕易將直線(xiàn)運動(dòng)變換為回轉運動(dòng)。滾珠絲桿即使給予預壓，亦能維持圓滑的動(dòng)作特性。

2、無(wú)背隙與高剛性

滾珠絲桿采用哥德式（Gothic arch）滿(mǎn)槽形狀、軸方向間隙調整至極小亦能輕易轉動(dòng)。

TBI滾珠絲桿的耐久性

又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預壓調整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。

3、的耐久性

TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎，采用嚴謹的材料籍高度熱處理及加工技術(shù)，可供給耐久性的制品。

編輯本段滾珠絲桿使用上的注意事項 1、潤滑

使用滾珠絲桿時(shí)，必須具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會(huì )發(fā)生與金屬接觸，導致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等。

2、防壓

滾珠絲桿與滾動(dòng)軸承一樣當有混入異物或水分等時(shí)，磨損會(huì )增加，有時(shí)會(huì )導致破損。

3、偏荷重

當偏荷重現象發(fā)生時(shí)，將直接影響絲桿的壽命及噪音，且多隨著(zhù)運轉不順的手感，若絲桿空載時(shí)與組裝后順暢度不同，除了注意絲桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現象。

編輯本段TBI常用型式螺帽 S型螺帽

此種型式是由鋼珠滾動(dòng)于螺桿與螺帽之間的滿(mǎn)槽而前進(jìn)，再經(jīng)由循環(huán)器兩端之路徑做回流。循環(huán)方式類(lèi)似于E型螺帽。（如圖）

此型之循環(huán)器的鋼珠，會(huì )沿著(zhù)螺紋的方向運行，加上鋼珠之隔音如防壓設計，所以運轉時(shí)的噪音將被消抵。此外，S型螺帽的安裝空間跟其他型螺帽相比較小，所以特別適合高速及輕負荷之設計。

U.I型螺帽

此種型式是由鋼珠沿著(zhù)內循環(huán)循環(huán)器滿(mǎn)槽，斜斜的越過(guò)螺桿牙峰，回來(lái)到原點(diǎn)。一般為一卷鋼珠一次循環(huán).(如圖)

此種型式螺桿至少要有一端完全通牙，適用于螺桿徑較小，采用金屬循環(huán)器。

K型螺帽

此種螺帽法蘭為四孔安裝孔，適用于微小型絲桿。循環(huán)原理同I型相同，但不同循環(huán)時(shí)，循環(huán)位置皆位于相同角度之鍵槽上，（如圖）

E型螺帽

此種型式是兼具外循環(huán)式及內循環(huán)式特點(diǎn)，在鋼珠滾動(dòng)于螺桿與螺帽之間的滿(mǎn)槽而前進(jìn)，在螺

帽的尾端由端蓋循環(huán)器道引至螺帽本體的回流孔中，一般與外循環(huán)相同為多卷鋼珠一次循環(huán)，只是少了外循環(huán)管。（如圖）

TBI直線(xiàn)導軌，TBI滾珠絲桿

地區：上海 上海 上海市
網(wǎng)址: http://huangguangluo.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：件 供貨總量：2000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：12.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：紙盒包裝

玻璃切割機Glasscuttingmachine是指專(zhuān)用于玻璃加工與下料的一種加工機械.玻璃切割機包括首尾排列的氣浮式送片臺、雙橋立交式切桌。作為改進(jìn)，雙橋立交式切桌在上框架長(cháng)度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架長(cháng)度方向首部的第三平直梁和第四平直梁這四者之間設有包括轉軸、若干輸送輪、電動(dòng)機、皮帶的玻璃輸送機構；氣浮式送片臺在其臺面的長(cháng)度方向尾端設有接在電動(dòng)機的電源控制電路中、以控制電動(dòng)機啟閉的接近開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)的上端略低于所述臺面。作為進(jìn)一步改進(jìn)，雙橋立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均設有對玻璃起阻擋作用的兩個(gè)豎直狀轉滾組件，四個(gè)轉滾組件呈長(cháng)方形布置。另，它還有手動(dòng)式掰片臺，且雙橋立交式切桌、手動(dòng)式掰片臺首尾排列。本機組具有成本較低的優(yōu)點(diǎn)。做為雙橋半自動(dòng)切割機由于切割尺寸需要調刀，現市面上更多的是全自動(dòng)單切CNC玻璃切割機，用數控中心來(lái)控制刀具的行走軌跡，能準確快速的切割各類(lèi)型的平板玻璃。國外在中國比較有市場(chǎng)的是保特羅，格拉斯通（巴伐朗尼）等，國內比較有名氣的是安徽銀銳，精陵玻切等老牌企業(yè)。。加工有機玻璃的激光機切割速度快、精度高，定位準確。可生產(chǎn)工藝禮品、面板鏡片機箱、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等。①切割效果好：切口不用火拋，非常光滑、光亮，沒(méi)有鋸齒紋，可一次性切割壓克力厚度20mm②激光管質(zhì)量好、壽命長(cháng)：國產(chǎn)機中最好的激光管，不但性能穩定，壽命也很長(cháng)（約8~14個(gè)月），功率85W，售后服務(wù)半年③整機性能卓越：可每天24小時(shí)連續不停機工作，臺灣原裝導軌，精確耐用④切割速度快：如用于切割3mm厚度的壓克力板材粵銘激光行業(yè)應用解決方案與傳統的機械切割法相比，這種新的方法有幾個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)。首先，這是一步即可完成的、干燥的加工過(guò)程。邊緣光滑整齊，不需要后續的清潔和打磨。并且，激光引致的分離過(guò)程產(chǎn)生高強度、自然回火的邊緣，沒(méi)有微小裂痕。使用這種方法，避免了不可預料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產(chǎn)量。長(cháng)遠來(lái)說(shuō)，激光引致的分離技術(shù)將在許多玻璃的切割應用中取代機械法。近期，激光切割已在下述的三個(gè)應用領(lǐng)域中顯示強大的技術(shù)優(yōu)勢，它們是：CRTS，平板顯示，以及汽車(chē)的風(fēng)擋玻璃等的切割等。