在高端建筑與新能源行業(yè)，真空玻璃不僅凝聚著人們對建筑美學和性能的極致追求，更推動著行業(yè)的持續(xù)革新。作為行業(yè)創(chuàng)新的領軍者，洛陽蘭迪鈦金屬真空玻璃有限公司（以下簡稱：蘭迪）始終將 “零缺陷” 奉為圭臬，把對技術的深度探索融入企業(yè)的核心價值。如今，為進一步夯實產品品質，蘭迪針對鈦金屬真空玻璃核心生產環(huán)節(jié)，正式啟動前處理質量管理專項培訓，為工程師團隊注入全新活力，持續(xù)為產品品質鑄就堅實保障 。為何聚焦“前處理”？——于細微處鑄就非凡真空玻璃的卓越性能，源于前處理環(huán)節(jié)的每一處精準把控。從毫米級精度的玻璃切割、磨邊，到微米級鈦金屬膜層的均勻敷鍍，再到清洗潔凈，前處理的每一道工序，都直接決定了產品的氣密性、強度、美觀以及使用壽命。蘭迪始終堅信：“品質不僅源于設計，更在生產的每一個環(huán)節(jié)中雕琢而成�！北敬闻嘤枃�繞前處理全流程展開，通過系統(tǒng)化、實戰(zhàn)化的課程設計，幫助工程師團隊構建 “顯微鏡式” 的質量管理思維，從源頭上夯實品質根基。培訓亮點：理論與實踐深度融合，打造行業(yè)“質量尖兵”1. 工藝原理與標準深度剖析前沿理論解讀：深入解析鈦金屬膜層與玻璃基底的結合機制，系統(tǒng)講解真空密封技術的核心參數(shù)，讓工程師們掌握技術背后的科學原理。標準規(guī)范賦能：嚴格對標國際真空玻璃質量標準（GB/T38586-2020），并將企業(yè)質量管理規(guī)范融入培訓內容，確保每一道工序都有章可循、有據(jù)可依。案例經驗借鑒：深度剖析20余個真實缺陷案例，如膜層脫落、邊緣微裂等問題，從失敗案例中汲取經驗，助力工程師們避免重蹈覆轍。2. 實戰(zhàn)訓練錘煉硬核技能設備操作實訓：開展磁控濺射鍍膜機、激光切割機等高端設備的操作實訓，提升工程師對設備參數(shù)的敏感度，增強應對設備異常的響應能力。質檢技術攻堅：借助電子顯微鏡觀測膜層均勻性，運用氦質譜儀檢測微米級泄漏點，讓產品缺陷無處遁形。模擬排障演練：模擬清洗液濃度異常、磨邊精度偏差等高頻問題場景，訓練工程師 “5分鐘快速排障” 的實戰(zhàn)能力。3. 構建長效質量生態(tài)體系人才認證激勵：通過考核的工程師將獲得 “蘭迪質量工程師” 認證，認證結果與薪酬晉升直接掛鉤，激發(fā)工程師的學習積極性和工作熱情。知識沉淀共享：編制《前處理質量紅寶書》，搭建企業(yè)內部知識共享平臺，促進知識的傳承與交流。智能升級展望：培訓數(shù)據(jù)將反饋到生產線，為AI質檢系統(tǒng)的開發(fā)提供有力支持，助力企業(yè)邁向智能化生產新時代。 預期成效：從品質合格邁向行業(yè)領先1.短期效益顯著提升預計前處理工序一次合格率將突破98%，有效降低生產成本，避免返修的誤工誤時，提高生產效率。2.長期價值持續(xù)釋放為高附加值產品，如超大尺寸真空玻璃、家電真空玻璃、曲面真空玻璃的量產奠定基礎，鞏固蘭迪在行業(yè)內的技術領先地位。3.客戶信心大幅增強以更穩(wěn)定的產品品質交付客戶，助力合作伙伴打造地標級綠色建筑，共同在踐行 “雙碳” 目標下實現(xiàn)共贏。 真空玻璃技術，展現(xiàn)著中國智造的創(chuàng)新實力。蘭迪將以此次培訓為契機，讓每一位工程師都成為 “品質守護者”，讓每一塊真空玻璃都值得客戶信賴。賦能當下，領航未來。蘭迪，始終與品質同行！ [詳情]

2000年左右，玻璃幕墻已經開始應用于建筑幕墻，讓我們可以擁有更多自然陽光、更通透的視野，也讓建筑更加晶瑩剔透、有了更多光與影的美感。由于技術條件的限制，曲面玻璃還不能加工直邊或高度超過2.5米的玻璃，因為當時的硬軸彎鋼化（即蘭迪的B系列彎鋼化產品）寬度僅2.5米。這促使蘭迪機器開始研發(fā)新型彎鋼化方案，以突破直邊與高度的限制。2002年，蘭迪機器推出初代軟軸彎鋼化設備：它通過高精度伺服系統(tǒng)和精密齒板機構，帶動一組軟軸同步彎曲成形，經風冷鋼化后，可生產等曲率彎鋼化玻璃產品，尺寸可達5米，拓展了曲面玻璃及幕墻的高度空間。軟軸彎鋼設備一經推出，便受到市場的熱烈追捧——自2002年以來，數(shù)百家客戶采購了蘭迪軟軸彎鋼設備，累計出口至四十多個國家和地區(qū)，成為蘭迪劃時代的彎鋼化產品。2010年前后，玻璃幕墻的板幅變得更高、更大。此時，初代軟軸彎鋼設備在加工彎玻璃時，因玻璃出爐迎風端的溫降，易出現(xiàn)端部炸口現(xiàn)象（尤其在板幅超過5米、玻璃厚度8mm以上時更為常見）。2015年，蘭迪在初代軟軸彎鋼化技術基礎上，創(chuàng)造性地采用漸變成弧技術，使玻璃前端進入彎鋼化段時逐步起弧成形，避免溫降導致的變形，減少炸口缺陷，可加工等曲率或變曲率（錐形）彎鋼化玻璃。在顯著降低炸口率的同時，第二代軟軸彎鋼設備的直邊高度提升至6.5米，進一步拓寬了曲面幕墻的應用邊界。該設備推出后，已有近百家客戶采購，并出口至數(shù)十個國家。一般商場層高在4.5米到6米之間，為追求視覺效果，設計師開始采用通高幕墻，弧形玻璃高度可達9米左右，這對行業(yè)提出了新挑戰(zhàn)。蘭迪機器經反復理論與實踐驗證，推出第三代軟軸彎鋼技術——組合式軟軸彎鋼化設備，其可加工玻璃的直邊高度達18米。目前該設備已在國內外多家廠商投入運行。在曲面幕墻玻璃鋼化領域，無論是單曲面彎玻璃還是雙曲面彎鋼化玻璃，蘭迪均擁有豐富經驗。我們的工藝技術團隊可根據(jù)企業(yè)發(fā)展定位，提供全方位曲面幕墻鋼化解決方案，助力客戶精準匹配市場需求。蘭迪機器愿與玻璃深加工企業(yè)攜手，讓世界與幕墻更安全、更美好！ [詳情]

在今日的玻璃深加工領域，蘭迪機器的平彎雙向鋼化技術做為行業(yè)標桿，其穩(wěn)定與高效深受用戶認可。然而，這項技術的背后，隱藏的是一段波瀾壯闊的創(chuàng)新征程——它不僅是蘭迪技術版圖上巍峨的里程碑之一，更以顛覆性的突破，將玻璃鋼化工藝推向了一個傳奇巔峰�；赝�蘭迪二十余年的發(fā)展歷程，每一次技術躍遷都源于對行業(yè)需求的深入探索。平彎雙向鋼化技術的誕生，打破了傳統(tǒng)鋼化設備的功能邊界，以“一機雙能”的創(chuàng)造性設計，實現(xiàn)了平面與曲面玻璃的完美兼融。這項“黑科技”不僅重新定義了生產效率，更讓復雜工藝變得舉重若輕，成為全球玻璃深加工行業(yè)競相追隨的典范。如今，當這項技術成為蘭迪的“標準配置”，我們更應銘記它的開拓意義——它承載的不僅是蘭迪從追趕到引領的蛻變，更是一個中國智造企業(yè)以創(chuàng)新為筆，在世界工業(yè)史上書寫的輝煌篇章。它的故事，永遠提醒著我們：真正的傳奇，始于敢于顛覆的勇氣，成于永不止步的匠心。破局而立，引領行業(yè)變革2001年，玻璃深加工行業(yè)正面臨效率與創(chuàng)新的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)生產模式下，平玻璃與彎玻璃的鋼化工藝需依賴獨立設備，導致成本高、流程復雜，嚴重制約行業(yè)發(fā)展。蘭迪機器創(chuàng)始人趙雁，敏銳洞察這一行業(yè)痛點，以技術創(chuàng)新為核心戰(zhàn)略，歷經艱苦攻關，帶領團隊成功研發(fā)平彎雙向鋼化技術，開創(chuàng)“一機雙能”的智慧新紀元——從此打破平彎界限，實現(xiàn)成本與效能的雙贏，為行業(yè)注入革命性突破。智能切換，如臂使指：通過智能操作界面，平玻璃的剛直與彎玻璃的流線便能無縫轉換，讓“多品種、小批量”訂單游刃有余。資源優(yōu)化，效益提升：一臺設備取代傳統(tǒng)雙機布局，廠房占用縮減50%，能耗降低40%，初期投資節(jié)省40%，讓有限資源迸發(fā)倍增效益。外觀革新，成就美學巔峰2010年6月，第21屆中國國際玻璃工業(yè)技術展覽會在北京舉辦，展會期間，蘭迪發(fā)布了新的系列產品外觀，引起業(yè)內一片驚嘆和贊譽，其中最驚艷的就是蘭迪的平彎雙向設備。相比當時國內大型機械設備傳統(tǒng)的“傻大粗”形象，蘭迪平彎雙向設備運用點、線、面、色彩、材質等視覺元素搭配和人性化設計，向使用者傳達了蘭迪機器對使用者的關懷和信賴，將蘭迪機器“提供國際技術領先的玻璃深加工解決方案”這一品牌使命毫不保留地從產品中展現(xiàn)出來。蘭迪平彎雙向設備采用全封閉式護罩設計賦予產品美感的同時保障生產安全，采用階梯式造型賦予產品強烈的動感，采用步步高升的銀色帶賦予產品輕盈感，采用銀、黑、黃三色巧妙搭配賦予產品立體感，整體設計語言流暢簡潔，兼具功能性與美感。這一創(chuàng)新設計理念在美化外觀、提升設備觀感的同時，也大大提高了設備的整體質量，引領了玻璃鋼化設備的設計風潮，提高了我國自主產權大型機械設備在國際市場上的競爭力。2012年，蘭迪平彎雙向設備的外觀設計獲得中國第十四屆中國專利金獎，首開業(yè)內國家金獎先河。模塊化設計，持續(xù)閃耀世界舞臺蘭迪的平彎雙向技術以模塊化設計為基石，開創(chuàng)了鋼化設備的新紀元。這一基礎性技術如同行業(yè)創(chuàng)新的遺傳因子，讓加熱、成型、冷卻等技術的迭代升級得以自由組合。從此，每一次技術演進都以此為模板，在客戶需求的驅動下煥發(fā)持久生命力，使平彎雙向技術始終閃耀著智慧與創(chuàng)新的光芒。2003年：成型冷卻模塊擴展至2個，同時滿足常規(guī)與特殊尺寸、曲率的成型要求 ，進一步增加了設備的功能，降低了設備成本，客戶的體驗感與滿意度再次提升。2012年：加熱爐技術升級為雙室爐加熱，采用預熱-均熱加熱工藝，實現(xiàn)了對玻璃的分級加熱，減小了玻璃加熱過程中的溫升差異，使鋼化后的玻璃品質得到較大提升。同時，雙室爐還可以合并做為一個加熱爐使用，兼容大板玻璃的加工。此后，蘭迪機器在成型技術領域持續(xù)突破，推動平彎雙向鋼化設備不斷革新。從硬軸彎到軟軸彎，從反彎到正反彎，從單曲率、雙曲率到多曲率……每一次技術迭代都精準呼應時代需求。在客戶日益多元化的應用場景中，蘭迪以創(chuàng)新為筆，為玻璃深加工行業(yè)描繪出更智能、更靈活的解決方案，讓技術之美與產業(yè)進步交相輝映。站在2025年的今天回望，蘭迪機器的平彎雙向鋼化技術已從行業(yè)突破發(fā)展成為行業(yè)標準。這項革命性的技術不僅消弭了平彎界限，更以模塊化設計為基石，催生了硬軸彎、軟軸彎、多曲率復合加工等創(chuàng)新應用。每一次技術迭代都印證了平彎雙向技術的強大延展性——它既是基礎架構，又是創(chuàng)新平臺，讓玻璃深加工在效率與柔性之間找到完美平衡。未來，蘭迪將繼續(xù)深耕平彎雙向技術的潛能，以更智能、更精準的解決方案，賦能全球玻璃產業(yè)向高端化、定制化邁進，讓中國智造持續(xù)閃耀世界舞臺。 [詳情]