自蘭迪機器于推出JetConvection系列強制對流系列鋼化設備以來，伴隨著各種鍍膜玻璃，尤其是在線、離線low-e玻璃在建筑領域的大量使用，該系列設備在國內外市場倍受好評，成為玻璃深加工企業(yè)鋼化中高等玻璃產品的一件“利器“。多年之后，蘭迪機器再次厚積薄發(fā)，推出全新一代蘭迪金鋼系列強制對流鋼化設備；該設備采用蘭迪的八項專利技術，實現了在產品品質、生產效率、節(jié)能降耗、操控智能化以及實時互鏈五大設備主要性能上的大幅度提升。

　　五大優(yōu)勢：

　　1.金鉆品質全新颶風對流、等場加熱及等壓鋼化技術，顯著提升鋼化玻璃產品品質。

　　2.效率高產出鋼化雙銀及三銀Low-E，產量可提升40%左右。

　　3.低耗運行多種節(jié)能技術，較其他普通對流爐降低能耗10%以上。

　　4.智能操控自適應控制系統(tǒng)及慧眼識別技術，成功實現鋼化設備的數字化生產。

　　5.無線暢聯(lián)遠程操控及通知功能，確保設備穩(wěn)定安全運行。

　　八大技術：

　　1.颶風對流技術

　　颶風對流技術能夠顯著提升爐內換熱效率，更有利于雙銀及三銀low-e玻璃的鋼化。

　　2.等場加熱技術加熱效果更無缺，玻璃受熱更均勻。

　　3.等壓鋼化技術等壓鋼化技術強化鋼化風欄等壓效應，使鋼化玻璃內部應力均勻一致。

　　4.折光消減技術折光消減技術有效減少玻璃邊部折彎現象，提升鋼化玻璃光學質量。

　　5.鋼化節(jié)能技術鋼化節(jié)能技術能夠動態(tài)調整鋼化及冷卻功率分配，實現鋼化過程較低能耗。

　　6.多重絕熱技術多重絕熱技術增加加熱爐爐壁熱阻，顯著降低設備運行能力散失。

　　7.慧眼識別技術慧眼識別技術可以智能識別上片玻璃尺寸、形狀、數量等信息，使設備操作更加輕松。

　　8.自適應控制系統(tǒng)實現鋼化設備數字化生產，降低對操作人員有經驗技能依賴性。

　�、僮詣臃治龇牌瑱z驗裝置傳送過來的數據，選擇較匹配的工藝參數。

　　②自動調節(jié)冷卻時間和風壓，自動檢驗玻璃表面的溫度，一旦達到卸片溫度，風機就會自動停止吹風。

　�、蹨p少設備操作對工人的依賴程度，實在智能化。

　　設備參數：

客戶案例：

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