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供應(yīng)標(biāo)題:紅外蒸壓釜
價格:電儀
發(fā)布公司:遼寧樂威科技發(fā)展有限公司
供貨總量:1000000
聯(lián)系人:
發(fā)貨地點:遼寧 葫蘆島 綏中縣
發(fā)布時間:2013年11月28日
有效期至:2015年05月28日
在線詢盤:在線詢盤
產(chǎn)品綜合信息質(zhì)量:未計算
性能:高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
用途:工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。
英文名:Autoclave
相關(guān)推薦:高壓釜高壓釜反應(yīng)釜
1 蒸壓釜主要技術(shù)參數(shù)
序號 |
指標(biāo)內(nèi)容 |
技術(shù)參數(shù) |
1 |
設(shè)計壓力 |
1.5MPa |
2 |
工作壓力 |
1.25 MPa |
3 |
設(shè)計溫度 |
150℃ |
4 |
工作溫度 |
120℃ |
5 |
工作介質(zhì) |
壓縮空氣 |
6 |
安全閥開啟壓力 |
1.3 MPa |
7 |
工作電源 |
380V |
8 |
總機(jī)功率 |
120KW |
9 |
加熱方式 |
紅外線輻射加熱 |
10 |
溫度、壓力控制方式 |
專用程控軟件自動控制 |
11 |
容積 |
36M3 |
12 |
釜體內(nèi)徑 |
2800mm |
13 |
有效長度 |
6000mm |
14 |
壁厚 |
16mm |
15 |
釜內(nèi)軌距 |
1200mm |
2設(shè)備主要用材及結(jié)構(gòu)特點
2.1、釜體:選用泰鋼或者濟(jì)鋼生產(chǎn)Q345R,完全按照GB150-2011《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計及制造,受壓部件焊縫100%射線探傷檢測,為設(shè)備的質(zhì)量和安全性能提供了有力保證。
2.2 封頭:齒形法蘭盤和橢球形封頭均采用整體鍛件,厚度大于釜體厚度。
2.3 釜門:采用汽缸單側(cè)開門方式,有獨特設(shè)計的行走軌道,能自動擺合、鎖緊。使設(shè)備的自動化程度得到提高。
2.4 加熱元件:采用紅外中波輻射加熱管,加熱元件均勻分布于釜內(nèi)兩側(cè)和底部,保證了在加熱過程中釜內(nèi)前后溫度的均勻性,同時縮短了加熱時間,達(dá)到了節(jié)能的目的。
2.5保溫材料:采用高密度樹脂巖棉進(jìn)行進(jìn)行內(nèi)部保溫,其保溫性能優(yōu)于傳統(tǒng)的巖棉; 使得釜內(nèi)熱量不易流失,尤其是在保溫階段,能很好的將溫度恒定,保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。另外保溫層外部分用不銹鋼板進(jìn)行固定和密封,除了增加美觀度外,還起到了防銹、防污等功能。
2.6控制系統(tǒng):配置PLC系統(tǒng),采用彩色觸摸屏進(jìn)行操作,整個工藝過程能實現(xiàn)自動操作;在工作過程中,壓力和溫度曲線隨時顯示,并有無紙記錄功能,可完成工藝曲線和過程參數(shù)的記錄;在升溫升壓進(jìn)程中,設(shè)有溫度等壓力、壓力等溫度的控制程序,以保證溫度和壓力按設(shè)定的工藝曲線同步進(jìn)行,在恒溫恒壓進(jìn)程中,設(shè)有自動補(bǔ)溫、補(bǔ)壓控制。
2.7 安全聯(lián)鎖系統(tǒng):蒸壓釜控制程序中設(shè)定有安全連鎖程序;實現(xiàn)釜內(nèi)有壓無法開門;超溫超壓自動報警以及超溫自動降溫、超壓自動卸壓,較大限度地保證了操作的安全性。
3 設(shè)備技術(shù)特點
3.1 加溫系統(tǒng)
加溫元件采用紅外線中波輻射管,加溫系統(tǒng)根據(jù)玻璃放置的實際情況和密封環(huán)境中熱量的流動特性分為上、中、下、底四個區(qū),在升溫的過程中通過PLC程序自動調(diào)溫。加溫元件具有以下特點:
A、紅外線為中波,波長在2.4-2.7微米。
B、超凡機(jī)械強(qiáng)度和壽命,石英壁強(qiáng)度高,機(jī)械性能優(yōu)越,燈管使用壽命12000小時以上。
C、紅外光譜與被加熱玻璃材料的吸收光譜相匹配,從而實現(xiàn)生產(chǎn)速度快、加熱時間短、能源消耗低的較佳組合。
3.2 加壓系統(tǒng)
加壓系統(tǒng)配備電磁式氣動球閥,工作頻率范圍大,耐溫性能優(yōu)越,開啟和關(guān)閉迅速,閥體密封性能好。壓力反饋采用霍爾壓力變送器,變送器前段裝有不銹鋼管片式散熱器,避免高溫氣體對壓力信號感應(yīng)元件的損壞,較大程度的保證了采集信號的準(zhǔn)確性。
3.3 冷卻系統(tǒng)
A、冷卻器采用冷拔無縫鋼管作為基材,在外表面通過高頻焊接布滿翅片;然后焊接成型并進(jìn)行試壓檢測,這種獨特的冷卻器熱交換效率高,換熱面積大。
B、遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)釜內(nèi)冷卻器的冷卻面積。
3.4 控制系統(tǒng)
A、PLC系統(tǒng)全部采用SIEMENS品牌,觸摸屏為北京昆侖通態(tài)品牌,有無紙記錄和儲存功能。
B、低壓電子元器件采用正泰品牌。
C、電加熱采用固態(tài)繼電器實現(xiàn)。
3.5 視頻監(jiān)控系統(tǒng)
配備有視頻裝置,可以隨時監(jiān)控蒸壓釜內(nèi)的情況,能看到玻璃加工的整個工程,對于安全性能的提高,起到了極大的作用,對于一些安全情況的及時處理,帶來了可靠的保證。
1 蒸壓釜主要技術(shù)參數(shù) 序號 指標(biāo)
2013-11-28詆毀、惡意攻擊、無事實依據(jù)、非正能量的消極評語會被管理員刪除,您的評語可能對其他人有很高的參考價值。
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