海南玻璃噴砂機、全自動(dòng)玻璃噴砂機、噴砂機廠(chǎng)家、噴砂機價(jià)格優(yōu)惠

噴砂機，廠(chǎng)家直銷(xiāo)，價(jià)格優(yōu)惠，，本廠(chǎng)家提供免費打版、試樣、試機，批發(fā)經(jīng)營(yíng)各類(lèi)耗材。廠(chǎng)家銷(xiāo)售熱線(xiàn)：李杰QQ客服：2442818778玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的較佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂較佳之選，優(yōu)勢就在于，低成本，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。玻璃噴砂機的工作原理：由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。應用范圍：本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650x2440mm8.45Kw45m21850x2440mm8.45Kw50m22000x2440mm8.45Kw55m22200x3000mm12.75Kw60m22440x3000mm12.75Kw65m2產(chǎn)品優(yōu)勢：1、：一臺玻璃噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量。2、低成本：使用玻璃噴砂機可大幅度降低生產(chǎn)成本，如節約噴砂、管理、原料、模具成本及廠(chǎng)房占地面積。3、高品質(zhì)：玻璃噴砂機可根據生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無(wú)法處理的特殊結構并不對制品產(chǎn)生損傷。1.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì )改變；2.零件表面不受污染，磨料不會(huì )與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應；3.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求；5.能耗低，費用省；6.噴砂設備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；玻璃噴砂機特點(diǎn)1、操作簡(jiǎn)單：普通工人經(jīng)過(guò)半小時(shí)培訓即可熟練操作機器，并且有先進(jìn)的自動(dòng)控制系統可防止工人誤操作。2、生產(chǎn)效率高：一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量。3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂質(zhì)量穩定。4、可去除結構復雜：任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。5、不損傷制品表面：提高產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。6、占地少：一臺玻璃噴砂機加上附屬設備只需10平方米。操作規程：噴砂機是現代效率較高，投資較少的一種高性?xún)r(jià)比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規程直接關(guān)系著(zhù)能否安全生產(chǎn)。噴砂機安全操作規程：1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。2、檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門(mén)是否密封。工作前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設備，通風(fēng)除塵設備失效時(shí)，禁止噴砂機工作。3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓不準超過(guò)0.8MPa。5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。6、噴砂機工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調整運轉部位時(shí)，應停機進(jìn)行。7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。8、工作完后，噴砂機通風(fēng)除塵設備應繼續運轉五分鐘再關(guān)閉，以排出室內灰塵，保持場(chǎng)地清潔。9、發(fā)生人身、設備事故，應保持現場(chǎng)，并報告有關(guān)部門(mén)。設備用途：玻璃噴砂設備已廣泛地應用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻等等眾多領(lǐng)域。玻璃噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞。設備功能：1.噴砂設備用于工件表面的清理噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著(zhù)層，顯露基體本色。2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工故障分析玻璃噴砂機是一種常見(jiàn)的鑄造機械設備，隨著(zhù)噴砂機的廣泛應用，一些噴砂機故障困擾的操作人員，如果不及時(shí)排除故障，會(huì )導致噴砂機無(wú)法繼續使用。下面我們就來(lái)了解一下常見(jiàn)的噴砂機故障。沒(méi)有壓縮空氣，沒(méi)有磨料可能原因：1.壓縮空氣沒(méi)有打開(kāi)2.調壓閥調定壓力太低3.腳踏開(kāi)關(guān)沒(méi)有調整好或損壞4.噴砂或磨料閥堵塞5.安全氣路被切斷6.噴砂機主調壓閥壞了7.控制用調壓力閥壞了排除方法1.打開(kāi)氣源2.把壓力調到0.5MPa以上3.調整或更換腳踏開(kāi)關(guān)4.清理噴嘴或磨料閥或重裝5.檢查安全氣路上的閥6.檢查噴砂機主調壓閥7.檢查噴砂機控制閥(2)噴砂機故障現象：好的砂料進(jìn)入吸塵袋可能原因：1.新吸塵袋縫隙較大2.砂料太細排除方法：1.一般使用8小時(shí)后可清除2.采用較粗砂料(3)噴砂機故障現象：砂料漏失可能原因：吸塵袋有孔洞或未夾緊排除方法：更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋(4)噴砂機故障現象：噴砂時(shí)視線(xiàn)不清可能原因：1.吸塵袋堵塞2.吸塵袋老化堵死3.砂料中含粉塵太多4.壓縮空氣壓力太高排除方法：1.振打噴砂機吸塵袋2.更換噴砂機吸塵袋3.更換砂料4.按噴砂機推薦壓力調低廠(chǎng)家銷(xiāo)售熱線(xiàn)：李杰QQ客服：2442818778

主營(yíng)行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設備//打砂機 公司注冊地址：廣東中山 法人代表：張生
員工人數： 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：
年進(jìn)口額： 年出口額： 主要市場(chǎng)：
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):中山市銘鑫機械設備有限公司
注冊資本:人民幣200萬(wàn)元/年-人民幣500萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://mingxinpsj.glass.com.cn

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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。