【中玻網(wǎng)】2019年，浮法玻璃廠(chǎng)提出以創(chuàng )新求生存，對內嚴抓細管，堵漏洞、降成本；對外開(kāi)拓市場(chǎng)，多渠道采購、整體化銷(xiāo)售，聚焦發(fā)展目標，強化“兩提兩降一優(yōu)化”，力爭在新的一年實(shí)現新的發(fā)展。 “兩提”即提產(chǎn)、提質(zhì)。著(zhù)重想辦法提高拉引量，將其由設計的600t/d提至605-610t/d，從而提升年生產(chǎn)能力,力爭全年產(chǎn)量打破390萬(wàn)重量箱；同時(shí)強化工藝管理制度貫徹執行力度，減少玻璃缺點(diǎn)，力爭成品率比去年提升1%以上。著(zhù)力跟進(jìn)鋼化爆開(kāi)難題，從玻璃成型和退火兩個(gè)方面進(jìn)行攻關(guān)，深入分析原因，提出改進(jìn)措施，提升玻璃鋼化質(zhì)量。 “兩降”即降耗、降本。繼續開(kāi)展“雙增雙節”活動(dòng)，一體節支降耗，著(zhù)力把好原材料進(jìn)口驗收及轉運、配送過(guò)程的損耗關(guān)，進(jìn)口過(guò)磅采取生產(chǎn)部負責過(guò)磅操作、供應科和材料使用部門(mén)共同監磅的機制，三方共同把好數量關(guān)，杜絕虧噸現象；質(zhì)量方面則由技術(shù)部負責，把好成份、粒度和水分三大指標；把好燃料驗收關(guān)，對燃料實(shí)行精細控制、穩定操作，合理制定熔化工藝，降低熔化溫度，多舉措減少燃料損耗和熱量浪費；強化成品入庫、發(fā)貨裝車(chē)與各工序管理，強化庫房科學(xué)管理，減少玻璃破損；用電用水采用指標分解至部門(mén)、對等獎罰的模
