?干粉砂漿混合機　　氣體和低黏度液體混合機械的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，且無(wú)轉動(dòng)部件，維護檢修量小，能耗低。這類(lèi)混合機械又為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。　　中、高黏度液體和膏狀物的混合機械，一般具有強的剪切作用；熱塑性的物料混合機主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。　　混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類(lèi)型和混合操作持續的時(shí)間等因素。　　液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周?chē)�的液體，結果在溶器內形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱(chēng)為主體對流擴散。　　當攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周?chē)�低速液流之間的界面上出現剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來(lái)，在小范圍內形成的紊亂對流擴散稱(chēng)為渦流擴散。　　機械攪拌器的運動(dòng)部件在旋轉時(shí)也會(huì )對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內的各種固定構件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì )引起許多局部渦流擴散。　　攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長(cháng)的攪拌時(shí)間內達到隨機混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長(cháng)的混合時(shí)間。　　對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。混合機　　少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度，無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。　　不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強剪切作用，隨后又經(jīng)反復合并、捏合，最后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。　　不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強剪切作用，反復地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。　　用途及特點(diǎn)　　流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉，或靠裝在容器內運動(dòng)部件的作用，反復地翻動(dòng)、摻和而得以混合，這類(lèi)物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。　　流動(dòng)性很差的、互相發(fā)生粘附的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機械翻動(dòng)和壓、輾等動(dòng)作的混合機械。　　常見(jiàn)的混合機有：臥式梨刀混合機，螺帶混合機，無(wú)重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機等，　　　常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類(lèi)。　　氣體和低黏度液體混合機械　　氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，且無(wú)轉動(dòng)部件，維護檢修量小，能耗低。這類(lèi)混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。　　中、高黏度液體和膏狀物的混合機械　雙螺旋錐形混合機?雙螺旋錐形混合機錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱(chēng)懸臂螺旋； 長(cháng)短各一,它們在繞自己的軸線(xiàn)轉動(dòng)(自轉)的同時(shí),還環(huán)繞錐形容器的中心軸； 借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星運動(dòng)(公轉)； 該設備通過(guò)螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動(dòng)，從而達到混合的目的。 標準產(chǎn)品有雙電機驅動(dòng)（A型）和單電機驅動(dòng)（B型）之分。混合機筒內兩只非對稱(chēng)螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動(dòng)；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果；?雙螺旋錐形混合機技術(shù)參數雙螺旋錐形混合機廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，對顆粒物料不會(huì )壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì )產(chǎn)生分屑離析現象，錐形筒體適應對混合物料無(wú)殘留的高要求。熱塑性的物料混合機械　　熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類(lèi)型和混合操作持續的時(shí)間等因素。液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周?chē)�的液體，結果在溶器內形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱(chēng)為主體對流擴散。當攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周?chē)�低速液流之間的界面上出現剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來(lái)，在小范圍內形成的紊亂對流擴散稱(chēng)為渦流擴散。機械攪拌器的運動(dòng)部件在旋轉時(shí)也會(huì )對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內的各種固定構件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì )引起許多局部渦流擴散。　　對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。　　粉狀與粒狀固體物料混合機械　　少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度，無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強剪切作用，隨后又經(jīng)反復合并、捏合，最后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強剪切作用，反復地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。　

　　流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉，或靠裝在容器內運動(dòng)部件的作用，反復地翻動(dòng)、摻和而得以混合，這類(lèi)物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。流動(dòng)性很差的、互相發(fā)生粘附的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機械翻動(dòng)和壓、輾等動(dòng)作的混合機械。常見(jiàn)的混合機有：臥式梨刀混合機，螺帶混合機，無(wú)重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機