【中玻網(wǎng)】亞馬爾的當(dāng)?shù)卣Z言意思是“天涯盡頭”，嚴寒是整個項目需要面對的做大困難。為了掌握核心技術(shù)，我國企業(yè)通過自主攻關(guān)，打破國外技術(shù)壟斷，成功打破了一系列施工和技術(shù)難題，開創(chuàng)了中國企業(yè)單獨完成全部液化天然氣核心工藝模塊建造的先河。亞馬爾項目地處較寒地帶，所有關(guān)鍵裝備和管線都要穿上特制的保溫服——泡沫玻璃。泡沫玻璃切割在工程中是特別重要,一旦泡沫玻璃出現(xiàn)問題了，整個項目就會出現(xiàn)災(zāi)難性后果。而這一特殊材料切割技術(shù)被一家新加坡公司長期壟斷。亞馬爾項目總經(jīng)理陳寶潔說：“整個泡沫玻璃的施工達到了3萬多立方米。如果我們不掌握這個技術(shù)，我們把泡沫玻璃運到新家坡，新加坡切割，然后再運回來，這個施工進度保證不了。” 成立泡沫玻璃切割機科研課題組，自主研發(fā)切割技術(shù)，經(jīng)過五個月的不斷實驗，世界上靠前臺泡沫玻璃半自動切割設(shè)備成功誕生。相比手動切割，效率提升了3倍不說，將材料切割損耗由50%降到28%。僅此一項，就節(jié)約成本4000多萬元。“我們自己掌握技術(shù)，會保證我們的施工進度和施工質(zhì)量。而且打破了他們的壟斷，為我們以后，進行類似的施工打下了基礎(chǔ)。“陳寶潔說到。 深冷保溫材料切割技術(shù)自主研發(fā)、焊接技術(shù)獲得打
