金剛砂以?xún)?yōu)質(zhì)鋁礬土、無(wú)煙煤，鐵屑為或者硅礦主要原料，在電弧爐中經(jīng)2250℃以上高溫精煉制成。金剛砂呈棕褐色，韌性好，顯微硬度1800-2200Kg/mm2，體積密度≥3.9g/cm3，耐高溫、耐火度高達1900℃。金剛砂經(jīng)破碎設備粉碎，磁選除鐵，篩分成多種規格，其質(zhì)地致密、硬度高，金剛砂具有耐高溫強度、高抗氧化耐侵蝕耐磨損等性能，尤其在制作高級耐火材料方面得到了廣泛的應用。金剛砂還可適用于磨料磨具、噴砂鑄造。

金剛砂的特點(diǎn)：

金剛砂籠統的叫法,可以的炭化硅,也可以是棕剛玉,亦可以是黑剛玉，

是無(wú)色晶體。密度3.06～3.20。硬度很大，大約是莫氏9.5度。一般的是無(wú)色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。

各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時(shí)間短，效益高，廉，可彌補壽命短的不足。供石材類(lèi)工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類(lèi)工業(yè)研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學(xué)器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類(lèi)工業(yè)噴砂，除銹，研磨。印刷工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。

金剛砂磨料具有純度高，結晶好，流動(dòng)性強，線(xiàn)膨脹系數低，耐腐蝕的特點(diǎn)。經(jīng)數百家耐火材料生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明，我司生產(chǎn)金剛砂在生產(chǎn)使用過(guò)程中具有不起爆、不粉化、不開(kāi)裂的特點(diǎn)。尤其是遠高于傳統金剛砂性?xún)r(jià)比，更使之成為金剛砂質(zhì)耐火材料的骨料和填充料。

金剛砂是用鋁礬土材料通過(guò)高溫電爐冶煉而成的一種非金屬材料，后經(jīng)粉碎，摔選成各種不同粒度的規格。金剛砂一般用于噴砂；如服裝噴砂、鋼結構除銹噴砂，船舶除銹噴砂、鋼板除銹噴砂、集裝箱噴砂除銹、機械噴砂等一系列噴砂行業(yè)。金剛砂還可以做為耐磨地坪骨料以及耐火材料使用。

金剛砂含鋁量大于95%,耐磨、耐壓、強度好，噴砂時(shí)不容易破碎，所以一般能反復使用。

金剛砂由于有耐高溫、耐腐蝕、等性能，故用澆鋼滑動(dòng)水口，冶煉稀貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內襯；理化器皿、火花塞、耐熱抗氧化涂層；剛玉保溫材料，廣泛應用于各種高溫爐窯的爐墻和爐頂，既耐高溫又保溫。

金剛砂主要用途

1)對硅片、光學(xué)鏡頭 、精密儀器儀表、拋光玻殼、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、 塑料、金屬機件能提高光潔度；

2)可噴砂切割，是制造砂輪、油石、砂布、砂的必須原料；

3)可作為修筑高速公路路面、飛機跑道、耐磨橡膠、工業(yè)地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨材料；

4)可作化工、石油、制、水處理過(guò)濾的介質(zhì)和鉆井泥漿加重劑；

5)對電鍍、核污染的防護具有良好的效果；

6)是水洗廠(chǎng)牛仔服噴砂車(chē)間用砂.水切割行業(yè)優(yōu)質(zhì)的配砂。

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