碳黑是一種理想的油墨顏料。具有對化學(xué)物質(zhì)、光、熱的穩定性，這是其它黑色無(wú)機顏料和有機顏料無(wú)法比擬的。炭黑加入油墨中，黑度高、耐候性好、著(zhù)色力強。碳黑的基本性能直接影響油墨的黑度、流變性和光澤等性能。當炭黑粒徑變小或表面積時(shí)，黑度，這時(shí)由于光的吸收增多，反射更少，使人們感覺(jué)更黑。粘度增加，分散性降低，是因為粒子間引力，破壞附聚體需要更多的能量。光澤減少，是由于涂層中供光線(xiàn)反射的漆料減少。當碳黑結構時(shí)，黑度降低，由于互相結團，會(huì )反射更多的光，粘度增加，漆料需要增加，表面上的自由漆料減少。當炭黑表面活性增加時(shí)，黑度增加，粘度降低，分散性增加，光澤也提高。

在選擇和使用塑料凹版復合油墨時(shí)要注意，因為油墨制造廠(chǎng)家在設計油墨時(shí)有高速機快干墨和低速機收干墨之區別。印刷時(shí)要以凹印機的轉速來(lái)確定油墨的選擇，否則，凹印機的轉速慢，油墨干在凹版網(wǎng)點(diǎn)凹坑里；凹印機轉速快印件又干燥不了。對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專(zhuān)用油墨。否則起不到耐蒸煮作用，會(huì )出現復合后里層的油墨經(jīng)過(guò)蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現象。在生產(chǎn)耐蒸煮的包裝袋時(shí)還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復合膠。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達因左右，這就要求在進(jìn)行凹版印刷時(shí)，薄膜要經(jīng)過(guò)電暈處理，破壞塑料表面分子結構，提高薄膜表面張力，使之達到38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達到印刷質(zhì)量要求。塑料凹版油墨主要由連接料，聚酰胺樹(shù)脂，加上顏料和助劑等經(jīng)過(guò)研磨過(guò)濾制成。聚酰胺樹(shù)脂軟化點(diǎn)要控制在121°否則因樹(shù)脂軟化點(diǎn)低在梅雨季節印刷時(shí)會(huì )出現印品粘連。

要想選擇適中的碳黑，就必須了解炭黑性能、結構，碳黑的添加量，油墨生產(chǎn)的工藝性，才能提高油墨的技術(shù)水準。碳黑的結構、黏度和分散性之間的關(guān)系也同樣影響著(zhù)較終產(chǎn)品的光澤、流動(dòng)性和色相。

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塑料油墨用 碳黑

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