超聲波清洗機(jī)使用的超聲波清洗劑一般分為溶劑型清洗劑和水基型清洗劑二種，因使用效果不一樣在選擇上要結(jié)合自身產(chǎn)品的要求來選擇。那么溶劑型和水基型超聲波清洗劑有什么不一樣呢？

      一、溶劑型超聲波清洗劑一般是以可快速揮發(fā)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)結(jié)合而成的溶劑，這類超聲波清洗劑主要成分為碳?xì)浠�合物和氯化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物。碳?xì)浠�合物溶劑具有較好的材料兼容性以及多種的揮發(fā)率和多溫度的燃點(diǎn)，但是也有相對較低的毒性。而氯化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑類型的毒性相對非常大，材料兼容性較差，但它們可快速干燥并且不易燃燒。在大規(guī)模生產(chǎn)時，這種溶劑型超聲波清洗劑一般均需要有經(jīng)驗(yàn)的超聲波清洗機(jī)以滿足防毒的需要或由于其燃點(diǎn)而引發(fā)的問題。

      喜利溶劑型超聲波清洗劑優(yōu)點(diǎn)在于去污清洗能力好，不用干燥，而且溶劑超聲波清洗劑可通過蒸餾更新循環(huán)使用，另外解決了水基清洗劑廢液處理困難的問題，不需作廢液處理設(shè)備的額外投入資金。如果清洗的對象要求揮發(fā)快，清洗效率高，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑超聲波清洗劑。缺點(diǎn)是成本高, 易燃, 此外溶劑的氣味對于工作環(huán)境會有影響，尤其是使用不封閉的半自動超聲波清洗機(jī)。

      二、水基型清洗劑是以水為基質(zhì)的清洗產(chǎn)品，超聲波清洗機(jī)使用過程中所選用的清洗劑一般以水基型的清洗劑為主，但是水基清洗劑有一點(diǎn)需要采購廠家注意的就是如果不具備防銹功能則加快了金屬元件的生銹，原因是清洗后將表面的維護(hù)層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求較高則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，凡事有利也有弊，如果水基清洗劑產(chǎn)品增加防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

      水基清洗劑與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑為基質(zhì)的產(chǎn)品相比有很多優(yōu)點(diǎn)，例如價格便宜，使用安全環(huán)保等。水基清洗劑非常大的不同還是使用超聲波清洗機(jī)清洗完畢之后需要進(jìn)行漂洗和干燥，而這些步驟通常需要投入新設(shè)備。這些設(shè)備既可應(yīng)用于大規(guī)模的生產(chǎn)也使用于小批量的應(yīng)用。這種設(shè)備的投入資金回報通常少于一年，在此之后，它就可成為真實(shí)節(jié)省成本的清洗方法。所以如果超聲波清洗機(jī)在使用中要求清洗費(fèi)用較低，對清洗的揮發(fā)也沒有要求，對防銹不敏感，建議可選用喜利水基類型的清洗劑。

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