石嘴山移動(dòng)除銹噴砂機哪家好，噴砂機維護保養都有哪些項目，噴砂機使用說(shuō)明書(shū)，噴砂機是干嗎用的，較好的移動(dòng)除銹噴砂機，上萬(wàn)家客戶(hù)共同的選擇，噴砂除銹主要用于清理鋼結構、模具、健身游樂(lè )器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著(zhù)力所有的表面處理。用于噴玻璃丸、強化光飾零件的

石嘴山移動(dòng)除銹噴砂機在表面預處理方面是一種很有實(shí)用價(jià)值的工處理方法，已廣泛應用于造船、現場(chǎng)儲罐、橋梁、鐵塔、電廠(chǎng)等領(lǐng)域，玻璃，石材，受到越來(lái)越多的人的 重視，該工藝不斷發(fā)展，應用不斷擴大，噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)超過(guò)你現在用的 其他方法。

開(kāi)放式噴砂機，由噴砂罐、噴砂管、噴砂槍等部分組成。是以壓縮空氣為動(dòng)力，將磨料（砂、鐵砂、銅礦砂等）噴射到需工作表面的設備。壓縮空氣將磨料從儲料斗中吸出，經(jīng)過(guò)補氣閥和噴砂管到噴槍?zhuān)チ弦源笥?3-33米/秒的速度噴出，由于磨料對物體表面的沖擊和切削完成金屬表面除銹、去氧化皮、舊漆皮和污垢的作用，并獲得一定懂得清潔度和粗糙度，可達sa2.5-sa3.0的標準。對壓縮空氣壓力磨料目數的調整變化，也可以用于建筑物，道路除垢、混凝土除垢、玻璃毛化等方面。

型號:HJ-600

600外形尺寸：600*1300(mm)

600機身高度: 1300mm

B600直徑: 600mm

600容積:0.3立方米

600工作壓力:7bar(kg/cm2 ) 7帕(千克/平方厘米)

600噴槍數量:1只

600壓縮空氣流量:1.5m3/min

二、移動(dòng)除銹噴砂機操作準備

1、檢查所有連接處有無(wú)松動(dòng)，是否正確牢固。各膠管有無(wú)損壞現象，易損 件是否需要更換，以確保正確使用，生產(chǎn)及安全。

2、氣源壓力，氣量必須滿(mǎn)足技術(shù)要求，應為干燥潔凈的壓縮空氣。

3、加入的磨料應是粒度均勻、干燥、無(wú)雜質(zhì)、少粉塵的磨料，加入量應按 儲料斗體積大小決定，從分離器檢修門(mén)上部加入，磨料不準加滿(mǎn)到檢修門(mén)處，應略低于檢修門(mén)下沿。 4、所使用膠管不準許與銳利的金屬或其他堅硬的物品相互刮碰和踩壓，以 免造成損壞。 5、當感覺(jué)噴砂不流暢時(shí)，向噴砂機中添加適當砂料，并視具體情況是否更換。

6、在加砂、清理、卸砂、擦拭等工作時(shí)，請不要將大顆粒、雜質(zhì)等物料掉 入噴砂機斗內。

7、暫不使用時(shí)，卸掉氣源管、電源線(xiàn)、噴砂管等，并分別清理存放好。機 器置于通風(fēng)干燥處。

8、啟動(dòng)空壓機，使表示壓力達到所需壓力參數，空壓機置于噴砂機上風(fēng)頭。 用空氣軟管將噴砂機與氣源連接。

9、打開(kāi)主氣閥與關(guān)閉排污閥。調節減壓閥到參數。

10、供應220V電源，觀(guān)察主機正上方電源指示。

三、移動(dòng)除銹噴砂機操作細則

1、準備

1）檢查電源是否供應，電器箱內空開(kāi)是否開(kāi)啟，急停按鈕是否復位。

2）所有管道的連接器必須牢靠，快速接頭必須鎖起。

3）檢查氣源氣管是否與噴砂機進(jìn)氣口接牢。

4）將潔凈干燥的磨料倒入桶內。

2、自動(dòng)噴砂作業(yè)

1）關(guān)閉排氣球閥，打開(kāi)進(jìn)氣球閥。

2）觀(guān)察壓力表參數（0.4-0.8MPa）。

3）工件放置噴砂箱內，根據工件大小判斷是否讓噴槍進(jìn)行固定。

4）關(guān)閉噴砂箱側門(mén)。

5）調節噴槍角度（噴槍固定，手拿工件操作），均勻對產(chǎn)品進(jìn)行噴砂。

6）噴砂結束后，打開(kāi)側門(mén)取出工件。

7）噴砂過(guò)程中噴砂箱內風(fēng)塵過(guò)多可打開(kāi)墻壁除塵閥，視線(xiàn)不好時(shí)可開(kāi)啟 工作照明燈。

3、停機噴砂機需較長(cháng)時(shí)間停機時(shí)，機內的磨料應清除干凈，以防止重新使用時(shí)因 磨料受潮而發(fā)生故障。

4、消除磨料的步驟為：

1）卸掉噴嘴

2）將噴砂軟管置于一容器內

3）磨料閥開(kāi)啟到較大限度

4）打開(kāi)進(jìn)氣閥，噴砂機夜間置于戶(hù)外時(shí)應加蓋，防止露水進(jìn)入機內。

四、移動(dòng)除銹噴砂機使用說(shuō)明

為使噴砂作業(yè)安全可靠，請作到以下幾點(diǎn)：

1、所有配件必須完好無(wú)損。

2、工作時(shí)噴嘴必須始終指向工件表面。

3、無(wú)關(guān)人員必須遠離作業(yè)場(chǎng)所。

4、噴砂前要做到：

（1）檢查各接頭、軟管和噴嘴磨損情況，確保各連接處密封，工作可靠。

（2）檢查呼吸用空氣過(guò)濾器及氣源確保供應正常。

5、嚴禁在噴砂作業(yè)區進(jìn)行噴涂工作。 開(kāi)放式噴砂機操作及安全指示

1.安裝

2.操作

3.障發(fā)生及排除

1.操作前，請先詳細研讀本操作手冊。

2.請不要讓無(wú)經(jīng)驗或未經(jīng)受訓練和不相關(guān)的人員靠近噴砂機。

3.噴砂壓力桶應接地，以避免靜電聚集。

4.呼吸器的氣舌應先以活性炭過(guò)濾去除異味，較好并安裝一氧化碳偵測裝置。

5.請勿在噴砂機上焊接。

6.請勿在受到酒精或藥力影響下操作噴砂機。

7.在噴砂機內還有磨料時(shí)，不可傾斜、滾動(dòng)、或搬動(dòng)噴砂機。

8.請勿用人力使噴砂機搬動(dòng)，要使用推高機、吊車(chē)或其它的機械裝置來(lái)搬動(dòng)。

9.請勿站在梯子上或不平的表面上、或未固定好的架子上從事噴砂作業(yè)。

10.請勿使用有游離砂或含有化學(xué)毒性物質(zhì)的磨料。

11.每次使用前請檢查噴砂機管路是否接合牢固。

12.請定期檢查噴砂機的各部零件。

13.請遵守當地環(huán)保要求、污染和廢棄物處理法令。

14.長(cháng)時(shí)間不使用噴砂機請將加壓缸內砂材卸出以免結塊。

一.安裝

1．請大致檢查機器各部螺絲及零件，查看是否有松脫或碰撞毀損，若有則請更換新品或將其固定牢固。

2．

將空氣壓縮機及噴砂機間的高壓管接上，并將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，送風(fēng)后將壓力調整到適當壓力。（注意：連接氣管的前，要優(yōu)先將管內雜物或過(guò)多水份排除以手握緊空氣管向上，打開(kāi)氣源將管內雜物吹出，在關(guān)閉氣源），才能將氣管連接到機器上，以免造成調壓濾水、射控的傷害。也在次建議使用廠(chǎng)商較好安裝冷凍下操機，以確保用氣品質(zhì)及減小可避免的故障。

3．以上動(dòng)作完成，加入砂材后，本機即可使用。

4.加入砂材時(shí)，應注意確認砂材相當干燥，否則流動(dòng)性不佳，會(huì )噴不出來(lái)。

二．操作

1

．

保持進(jìn)氣開(kāi)關(guān)（在關(guān)閉狀態(tài)，將空壓機的高壓空氣送過(guò)來(lái)）。

2．將調壓器（壓力調至1-7㎏/ c㎡（15-100PST），（依產(chǎn)品不同而調整）。

操作時(shí)，請隨時(shí)注意濾水器內濾水情行，全自動(dòng)濾水器在液面超過(guò)一半時(shí)，應該能自動(dòng)排水。

3.加砂前請確實(shí)檢查主噴砂筒內是否有因搬動(dòng)途中遭雨水或其它油水滲入。若有請確實(shí)清除后方可使用。

4．關(guān)閉進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，打開(kāi)卸氣閥，將砂材徐徐加入噴砂機內。

本機容砂量：GD-YD-600型為氧化鋁100㎏以下，鋼珠（礫）200㎏以下。GD-YD-700型為氧化鋁200㎏以下，鋼珠（礫）400㎏以下。GD-YD-800型為氧化鋁300㎏以下，鋼珠（礫）600㎏以下。

5．加完砂后，請關(guān)閉卸氣閥，握好噴嘴，對正工件或空地，然后打開(kāi)加壓桶進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，將加壓桶充氣，以啟動(dòng)噴砂機。加壓桶充氣時(shí)，人員一定要戴護目鏡，因為裝砂口可能會(huì )有砂材瞬間被吹出。

6．握好噴嘴，目視砂材噴出的濃度，調整出砂閥（有安裝時(shí)）和砂材壓力調節閥，達到所需的出砂量時(shí)，便可開(kāi)始噴砂操作。（出砂太濃時(shí)，不但浪費砂材，還會(huì )降低加工速度。）出砂閥有多種形式：標準型者把手在中間為出砂較濃，把手在兩邊時(shí)，都是關(guān)閉的。未安裝出砂閥的機型，只能以量力調節閥調整出砂濃度。調整出砂量時(shí)，需要噴砂管的長(cháng)度，等待調整后的出砂量變化的到來(lái)，噴砂管每增長(cháng)一公尺，約需多等一秒鐘才會(huì )看到出砂量調整的情形。

7．工件加工前表面若有油污或水等等液體類(lèi)附著(zhù)物，需先予以清除以免砂材粘在工件表面，降低噴砂效率，而造成了操作上的捆擾。對于要回收使用的砂材對工件表面更不可有油污或水份，以確保噴砂的順暢及品質(zhì)的穩定。

8．欲噴砂時(shí)，將卸氣閥關(guān)閉和進(jìn)氣開(kāi)關(guān)打開(kāi)，即可開(kāi)始手動(dòng)噴砂。

欲停止時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，并同時(shí)打開(kāi)卸氣閥。

9．加壓桶內的砂材噴完的后，關(guān)閉加壓桶進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，打開(kāi)卸氣閥，將砂材加入加壓桶。然后關(guān)閉卸氣閥，然后打開(kāi)中大桶進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，將加壓桶充氣，便可重新噴砂操作。加壓桶卸氣及充氣時(shí)，人員一定要戴護目鏡，因為卸氣口和裝砂口可能會(huì )有砂材瞬間被吹出。

調整出砂量標準作業(yè)程序

a.注意：

調整好出砂量后，要依噴砂管的長(cháng)度，每一公尺砂管要多等一秒鐘才能看出調整后出砂量變化。

b.有調砂器型

一：粗調：以調整推力同的角度來(lái)改變出砂量：

1．全開(kāi)：出砂量較小，小口徑噴嘴出砂量小時(shí)使用，或在噴盲孔、內角等容易積砂位置時(shí)，要防止積砂使用。

2．全關(guān)：由出砂量大，此時(shí)只有在拆下噴嘴，要將壓力缸內的砂材卸出時(shí)使

用。噴砂作業(yè)不可調在此一角度，否則會(huì )引起噴嘴阻塞。

3．關(guān)小一角度：一般噴嘴作業(yè)時(shí)約開(kāi)30度，視噴嘴口徑、操作條件和出砂量需求而調整角度。

二：微調：由壓力缸下方的調砂器調整出砂量。

1．全開(kāi)：出砂量較大，如需要再加大出砂量則需將推力閥角度開(kāi)更多。

2．全關(guān)：完全不出砂。

3．角度介于全開(kāi)和全關(guān)的間：出砂量隨角度而調整。

c.無(wú)調砂器型：和有調砂器型的粗調整完全相同，但只能經(jīng)由調整推力閥的角

度來(lái)改變出砂量一途，如果推力閥全開(kāi)時(shí)出砂量仍太濃的話(huà)，則無(wú)法再減小

出砂量。

卸出壓力缸內砂材料的標準作業(yè)程序

a.有卸砂口的機型

1.有卸砂口打開(kāi)，即可有大部份的砂材卸出。

（如欲清得更干凈或不由卸砂口清砂材，可進(jìn)行無(wú)卸砂口機型的清砂步驟。）

b.無(wú)卸砂口的機型

1.取下噴嘴。

2．將壓力表降至1㎏/c以下。

3．將調砂器開(kāi)到較大（無(wú)調砂器型則免）。

4．將推力閥全關(guān)。

5．握好噴砂管，將噴砂管對正空地或儲砂筒內，啟動(dòng)噴砂作業(yè)，即

可將壓力缸內的砂材卸出。

6．卸完砂后，請將噴嘴裝回噴嘴座，將壓力表，推力閥和調砂器調整回正常使用的大小。

源供應、電氣元件更換時(shí)需要有電力資質(zhì)的人員安裝維修

石嘴山移動(dòng)除銹噴砂機報價(jià)圖 質(zhì)量求發(fā)展，服務(wù)做保障，找噴砂機優(yōu)選中山百德，高品質(zhì)，重信譽(yù)！ 手動(dòng)噴砂機特點(diǎn)： 1、操作空間有三種標準可選擇：600*500MM，800*600MM，900*700MM。也可根據客戶(hù)要求訂做。 2、集噴砂、分砂、集塵于一體，不占空間，經(jīng)濟適用，配有加熱裝置，在噴較細號砂或者天氣潮濕時(shí)，可為空間加熱，使噴砂更順暢。 3、操作簡(jiǎn)單，安裝快捷，客戶(hù)可以上門(mén)提貨，免費提供噴砂技術(shù)。外地客戶(hù)可通過(guò)物流發(fā)貨。木箱包裝，安全放心。 4、價(jià)格較低。我們是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)噴砂機廠(chǎng)家，可訂制各種要求的噴砂機。 5、本機型三種規格為熱銷(xiāo)款之一，已銷(xiāo)往全國各地，受到客戶(hù)一致好評。 6.手動(dòng)噴砂機設計新穎，結構簡(jiǎn)單可靠，操作方便，加工效能好，能源消耗低。 7.手動(dòng)噴砂機配置有勇達公司較新研制的旋風(fēng)分離器，能將可以再繼續使用的微小磨料和無(wú)用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，因此能大大降低磨料的消耗。 8.手動(dòng)噴砂主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件，安全可靠，使用壽命長(cháng)。 此手動(dòng)噴砂機適合小型工件噴砂，如表帶、五金、橡膠、商標牌、慢走絲、硅膠、小模具的標準機型，操作維修簡(jiǎn)單，是您表面處理工件美化的理想選擇，，自主生產(chǎn)，我們將以較優(yōu)惠的價(jià)格盡所能為您降低生產(chǎn)成本。您可以根據產(chǎn)品尺寸大小來(lái)選擇合適的空間。 具體價(jià)格及相關(guān)優(yōu)惠請來(lái)電咨詢(xún)。 網(wǎng)上所標價(jià)格并不準確。 6050F旋風(fēng)分離式手動(dòng)噴砂機工作原理 手動(dòng)噴砂機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器內的磨料通過(guò)膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速?lài)娚涞焦ぜ砻妫_到噴砂加工的目的。 手動(dòng)噴砂機參數 工作艙尺寸: 600*500*380 mm 機器照明燈: 220V 13W節能燈 機 器 承重: 60 kg 機 器 凈重: 210 kg 電 源: 220V 50HZ 分離器電機: 220V 50HZ 550W 分離器風(fēng)量: 8.5 m3/min 壓 縮 空 氣: 2-7bar(kg/cm2) 除 塵 方 式: 袋式除塵箱,利用氣動(dòng)手動(dòng)除塵 手動(dòng)噴砂機用途： 手動(dòng)噴砂機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預處理工序； 手動(dòng)噴砂機還用作噴玻璃丸、強化光飾零件表面； 手動(dòng)噴砂機適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)，高質(zhì)； 手動(dòng)噴砂機特別適合表帶廠(chǎng)、眼鏡廠(chǎng)、首飾廠(chǎng)、電子廠(chǎng)等； 噴砂機的優(yōu)點(diǎn)： 1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì )改變； 2.零件表面不受污染，磨料不會(huì )與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應； 3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用； 4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求； 5.能耗低，費用省； 6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用 噴砂機的應用范圍： 1、預 處 理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著(zhù)力及防腐蝕能力。 2、清 理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。 3、舊件翻新：汽車(chē)、摩托車(chē)、機電設備等所有運動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應力，延長(cháng)使用壽命。 4、光 飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。 5、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。 6、毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。 7、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著(zhù)色及印字的去除。 8、強 化：增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工及武器等表面處理。 9、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。 10、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達成。 噴砂設備的選擇: 一、噴砂效果的選擇： 一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)（磨料）決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴與濕噴亦是重點(diǎn)考慮的因素，客戶(hù)可攜工件試樣確定。 二、生產(chǎn)效率確定設備種類(lèi)： 根據加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線(xiàn)、半自動(dòng)化噴砂設備、壓力式噴砂機、普壓式噴砂機。 三、工件尺寸確定設備規格： 根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。 四、壓縮空氣要求： 根據設備規格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。 五、售后服務(wù)： 當你選擇噴砂設備時(shí)，應考慮銷(xiāo)售商或制造商的專(zhuān)業(yè)知識和經(jīng)驗，一個(gè)好的供應商可為你提供較有效的指導及售后服務(wù)。

主營(yíng)行業(yè)：檢測設備//瓶罐玻璃檢測設備 公司注冊地址：深圳市 法人代表：尹躍龍
員工人數： 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：
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聯(lián)系人：尹游龍
電話(huà)：86-0755-24896660-
移動(dòng)電話(huà)：15813731120
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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。