轉盤(pán)式酒瓶自動(dòng)噴砂機

本機器采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)形成負壓產(chǎn)生引射作用，將砂料貯存箱內的砂料通過(guò)膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工作表面，達到噴砂加工目的。噴槍內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調節方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。

噴槍控制方式：噴槍采用連桿搖擺方式，能按需調節噴槍位置、噴射角度與噴槍的擺動(dòng)速度，各噴槍之間采用單獨的調壓閥控制，自由調節噴砂作業(yè)時(shí)的所需壓力，同樣的各噴槍之間由單獨的噴槍開(kāi)關(guān)分開(kāi)控制，根據實(shí)際需要開(kāi)啟噴槍數量，從而保證噴槍工作平穩，使噴砂達到完美的效果。

機器的主要技術(shù)參數:

規格型號：1515A-8

設備外形尺寸：1500mm（L）*1500mm（W）*2000mm（H）

除塵器尺寸：1000mm（L）*1000mm（W）*1800mm（H）

除塵風(fēng)機：5.5KW 380V 50HZ

分離器尺寸：直徑600*1200H（MM）

特點(diǎn)：

1、大轉盤(pán)間歇回轉，小轉盤(pán)公轉，多工位同時(shí)加工； 2、噴槍組可水平、垂直移動(dòng)，亦可多角度擺動(dòng)；

3、噴砂時(shí)間可調節； 4、可設定人機介面控制。

適用范圍：

適用于盤(pán)類(lèi)、圓柱體及多邊體工件的批量生產(chǎn)，如：電飯煲、發(fā)熱盤(pán)、氣缸、瓶體、樹(shù)脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產(chǎn)品的噴砂加工,玻璃、陶瓷等酒瓶的表面方案、圖案雕刻及霧化處理效果。可按客戶(hù)需要定做（噴槍數量、機器尺寸等都可根據客戶(hù)需求量身定做）

主營(yíng)行業(yè)： 公司注冊地址：廣東深圳 法人代表：周頭桂
員工人數：10-50人 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：人民幣200萬(wàn)元/年-人民幣500萬(wàn)元/年
年進(jìn)口額：人民幣10萬(wàn)元/年以下 年出口額：人民幣10萬(wàn)元/年以下 主要市場(chǎng)：大陸,港澳臺地區,日本,南美,東亞,東南亞,中東,
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):深圳市眾利恒進(jìn)噴砂設備有限公司
注冊資本:人民幣50萬(wàn)元/年-人民幣100萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://zhonglihengjin.glass.com.cn

酒瓶雕刻噴砂機 玻璃瓶噴沙機

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量： 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：580.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。