所謂中空玻璃加工設備就是指用來(lái)加工制作中空玻璃的機械設備，主要包括中空玻璃清洗設備、合片設備和涂膠設備等，今天小編給大家講一下中空玻璃加工設備的分類(lèi)有哪些：　　　　1、玻璃熱壓機　　　　2、玻璃清洗干燥機　　　　3、全自動(dòng)立式中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)　　　　4、雙組份涂膠機　　　　5、丁基膠涂布機　　　　6、玻璃磨邊機　　　　7、自動(dòng)旋轉涂膠臺　　　　8、分子篩灌裝機　　　　9、中空玻璃加工設備　　　　以上則是中空玻璃加工設備的九種分類(lèi)，相信大家對此機器有了一定的了解了吧。　　　　 [詳情]

　　中空玻璃可降噪多少分貝？6mm單片玻璃可降低噪音20～22dB；一般中空玻璃29～31dB；充氣中空玻璃可降低36dB。　　　　什么是露點(diǎn)？中空玻璃的露點(diǎn)是多少？中空玻璃的露點(diǎn)是指在室內外溫度偏差非常大時(shí)，中空玻璃的內部所出現的冷凝霧或水。此現象的產(chǎn)生大部分屬外密封遭到了破壞，喪失了玻璃的氣密性。一般中空玻璃在－40°C出現；充氬氣中空玻璃可達－80°C。　　　　明框幕墻、隱框幕墻或半隱框幕墻各采用何種封膠？硅酮結構膠具有很高的預防光線(xiàn)直射老化能力；具有較強的抗張拉力；具有較高的伸長(cháng)率。聚硫膠基本不預防光線(xiàn)直射（長(cháng)期經(jīng)紫外線(xiàn)照射，會(huì )出現老化和龜裂，喪失中空的密封性）；抗張拉力、伸長(cháng)率大大低于結構膠；密封性隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，強于結構膠。所以，隱框、半隱框玻璃必須使用硅酮結構膠。明框安裝的可使用聚硫膠。中空玻璃的雙道密封有何特點(diǎn)？目前在市場(chǎng)中流通的中空玻璃產(chǎn)品，有單道密封和雙道密封兩種。單道密封是指玻璃的密封只用一種外密封膠－聚硫膠或硅酮結構膠。雙道密封是指靠前道使用丁基密封膠，第二道使用聚硫膠或硅酮結構膠。丁基密封膠的氣密性非常強，對惰性氣體和水分子的密封能力分別是聚硫膠的30倍、硅酮結構膠的60倍。所以雙道密封氣密性很好，幾十年不漏氣。　　　　中空玻璃可以充哪種氣體？中空玻璃間隔層通常充干燥空氣（Air）或氬氣（Ar），特殊要求下還可充氪氣（Kr）或六氟化硫（SF6）。　　　　 [詳情]

　　下面小編給大家介紹下中空玻璃加工設備的節能性特點(diǎn)是什么:　　　　中空玻璃之所以節能就是因為存在著(zhù)氣體間隔層，氣體間隔層厚度對隔熱性起著(zhù)至關(guān)重要的作用，其參數是熱傳導系數K。氣體間隔層的厚薄與K值的大小有著(zhù)直接的聯(lián)系。在玻璃材質(zhì)、密封構造相同的情況下，一般來(lái)說(shuō)，氣體間隔層越大，K值越小。但當氣體層的厚度達到一定程度后，K值的變化就很小了。因為當氣體層厚度達到一定程度后，氣體在玻璃間溫差的作用下就會(huì )產(chǎn)生一定的對流過(guò)程，從而減低了氣體層增厚的作用。如圖1所示，氣體層從1mm增加到10mm時(shí)，白玻中空充填空氣時(shí)K值下降了39%，Low-E中空玻璃充填空氣時(shí)K值下降了54%，充填氬氣時(shí)K值下降了59%。從10mm增加到13mm時(shí)，下降速度開(kāi)始變慢。13mm以后，K值反而有輕微的回升。　　　　通過(guò)小編的介紹相信大家對此有了更進(jìn)一步的了解，如果您需要，敬請您撥打我們的電話(huà)與我們聯(lián)系咨詢(xún)，我們將竭誠為您服務(wù)！　　　　 [詳情]

?　　中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)執行機構的選型設計要滿(mǎn)足：1)執行構件的運動(dòng)和工藝動(dòng)作要求；2)傳動(dòng)路線(xiàn)簡(jiǎn)短，優(yōu)先選擇簡(jiǎn)單機構；3)機構在設計空間中布置合理；4)選擇合適的運動(dòng)副相機構組合，機構運動(dòng)協(xié)調。5)調節運動(dòng)參數，使機構具有良好的傳力性能。　　　　(1)功能原理分析是根據機械系統預期的功能要求，構思可行的功能原理方案進(jìn)行分析比較，并根據使用和工藝等要求，選擇既能滿(mǎn)足功能要求，又能使工藝動(dòng)作簡(jiǎn)單的功能原理力案，以供實(shí)施。　　　　(2)運動(dòng)規律的分解足將運動(dòng)規律、工藝動(dòng)作模式及外部約束，分解成若干個(gè)基本運動(dòng)，選取簡(jiǎn)單適用的運動(dòng)規律，形成該執行機構的運動(dòng)方案。　　　　(3)執行機構選型與設計是對可用于實(shí)現問(wèn)一運動(dòng)規律的不同機構組合進(jìn)行分析，選擇或構思合適的機構組合來(lái)實(shí)現執行構件的運動(dòng)或動(dòng)作要求，同時(shí)要考慮其動(dòng)人特性、外形尺寸、外部約束、機械效率相制造成本等因素，進(jìn)行綜合分析比較，擇優(yōu)選用。　　　　(4)機構的運動(dòng)協(xié)調是根據各工藝動(dòng)作過(guò)程和要求，分析確定執行機構間的動(dòng)作協(xié)調與配合，設計機構系統的運動(dòng)循環(huán)圖，作為各執行機構的設計、安裝、調試的依據。　　　　(5)機構運動(dòng)和動(dòng)力分析與設計是對所選擇的執行機構進(jìn)行運動(dòng)和動(dòng)力計算，確定執行機構構件的幾何尺寸，繪制機構運動(dòng)簡(jiǎn)圖，并對整個(gè)執行機構進(jìn)行運動(dòng)和動(dòng)力分析，檢驗共是否滿(mǎn)足預期的設計要求。然后，通過(guò)方案評價(jià)，根據具體情況作相應的修改繪出較終確定的機構運動(dòng)簡(jiǎn)圖。　　　　中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)設計過(guò)程是個(gè)先分析，后綜合；先擬定若干待選方案，再評價(jià)優(yōu)選的過(guò)程。設計結果要在滿(mǎn)足機構功能設汁要求的前提下，盡可能簡(jiǎn)單緊湊．以減少構件數和運動(dòng)副數，從而降低制造和裝配的難度和成本，減少誤差環(huán)節，提高執行機構的剛度、效率及其工作可靠性；運動(dòng)副的型式會(huì )影響到機械結構、壽命、效率和加工工藝的難易，一般轉動(dòng)副制造簡(jiǎn)單，運動(dòng)副構件的配合精度容易保證，效率較高；移動(dòng)副的配合精度較低；高副機構易于實(shí)現較復雜的運動(dòng)規律或軌跡，有可能減少構件和運動(dòng)副數目，仍一般高副形狀復雜，工作時(shí)較易磨損。 [詳情]

　　中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)　　　　(1)中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)的實(shí)用性　　　　先進(jìn)制造技術(shù)較重要的特點(diǎn)在于，它首先是一項面向工業(yè)應用，具有很強實(shí)用性的新技術(shù)。從先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展過(guò)程，從其應用于制造全過(guò)程的范圍．特別是達到的目標與效果，無(wú)不反映這是一項應用于制造業(yè)，對制造業(yè)、對國民經(jīng)濟的發(fā)展可以起重大作用的實(shí)用技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展往往是針對某一具體的制造業(yè)(如汽車(chē)制造、電子工業(yè))的需求而發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)、適用的制造技術(shù)，有明確的需求導向的特征；先進(jìn)制造技術(shù)不是以追求技術(shù)的高新為目的，而是注重產(chǎn)生較好的實(shí)踐效果，以提效率高益為中心，以提高企業(yè)的競爭力和促進(jìn)國家經(jīng)濟增長(cháng)和提高綜合實(shí)力為目標。　　　　(2)先進(jìn)中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)制造技術(shù)應用的廣泛性　　　　先進(jìn)制造技術(shù)相對傳統制造技術(shù)在應用范圍上的一個(gè)很大不同點(diǎn)在于，傳統制造技術(shù)通常只是指各種將原材料變成成品的加工工藝．而先進(jìn)制造技術(shù)雖然仍大旦應用于加工和裝配過(guò)程，但由于其組成中包括了設計技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統管理技術(shù)，因而可將其綜合應用于制造的全過(guò)程，從而覆蓋了產(chǎn)品設計、生產(chǎn)設備、加工與裝配、銷(xiāo)售使用、維修服務(wù)甚至回收更新的整個(gè)過(guò)程。　　　　(3)先進(jìn)中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)制造技術(shù)的動(dòng)態(tài)特征　　　　由于先進(jìn)制造技術(shù)本身是針對一定的應用目標，不斷地吸收各種高新技術(shù)而逐漸形成、不斷發(fā)展的新技術(shù)，因而其內涵不是的和一成不變的。反映李否同申時(shí)期，先進(jìn)制造技術(shù)有其自身的特點(diǎn)；反映在不同的國家和地區，先進(jìn)制造技術(shù)有共王室要點(diǎn)發(fā)展的目標和內容，通過(guò)要點(diǎn)內容的發(fā)展以實(shí)現這個(gè)國家和地區制造技術(shù)的跨越式　　　　(4)先進(jìn)中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)制造技術(shù)的集成性　　　　傳統制造技術(shù)的學(xué)科、有經(jīng)驗單一單獨，相互間的界限分明；先進(jìn)制造技術(shù)由于有經(jīng)驗和學(xué)科問(wèn)的不斷滲透、交叉、結合，界線(xiàn)逐漸談化甚至消失，技術(shù)趨于系統化、集成化．已發(fā)展成為集機械、電子、信息、材料和管理技術(shù)為一體的新型交叉學(xué)科。因此可以稱(chēng)其為“制造工程”。　　　　(5)先進(jìn)中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)制造技術(shù)的系統性　　　　傳統制造技術(shù)一般只能駕馭生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)流和能量流。隨著(zhù)微電子、信息技術(shù)的引入，使先進(jìn)制造技術(shù)還能駕馭信息生成、采集、傳遞、反饋、調整的信息流動(dòng)過(guò)程。先進(jìn)制造技術(shù)是可以駕馭生產(chǎn)過(guò)程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統工程。一項先進(jìn)制造技術(shù)的產(chǎn)生往往要系統地考慮到制造的全過(guò)程，如并行工程就是集成地、并行地設計產(chǎn)品及其零部件和相關(guān)各種過(guò)程的一種系統方法。這種方法要求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員與其他人員一起共同工作，在設計的開(kāi)始就應考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢處理等所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計劃和用戶(hù)要求等。一種先進(jìn)的制造模式除了應考慮產(chǎn)品的設計、制造全過(guò)程外，還需要更好地考慮到整個(gè)的制造。　　　　(6)先進(jìn)中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)制造技術(shù)強調的是實(shí)現、效率高、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)先進(jìn)制造技術(shù)的核心是、效率高、低耗、清潔等基礎制造技術(shù)，它是從傳統的制造工藝發(fā)展起來(lái)的，并與新技術(shù)實(shí)現了局部或系統集成，其重要的特征是實(shí)現、效率高、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)。這意味著(zhù)先進(jìn)制造技術(shù)除了通常追求的、效率高外，還要針對21世紀人類(lèi)面臨的有限資源與日益增長(cháng)的環(huán)保壓力的挑戰，實(shí)現可持續發(fā)展，并要求實(shí)現低耗、清潔。此外，先進(jìn)制造技術(shù)也必須面對21世紀人類(lèi)消費觀(guān)念變革的挑戰，滿(mǎn)足對日益“挑剔”的市場(chǎng)的需求，實(shí)現靈活生產(chǎn)。　　　　(7)先進(jìn)中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)制造技術(shù)　　　　較終的目標是要提高對動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場(chǎng)的適應能力和競爭能力為確保生產(chǎn)和經(jīng)濟效益持續穩步的提高，能對市場(chǎng)變化做出更靈捷的反應，以及對較佳技術(shù)效益的追求，提高企業(yè)的競爭能力，先進(jìn)制造技術(shù)比傳統的制造技術(shù)更加重視技術(shù)與管理的結合，更加重視制造過(guò)程管理體制的簡(jiǎn)化以及合理化，將形成大部分國家化與整體化的格局，新的先進(jìn)制造技術(shù)也必將是大部分國家化的模式。 [詳情]

?　　中空玻璃設備的設計要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品市場(chǎng)調查，需求分析，生產(chǎn)條件和成本效益分析，完成總體設計報告，經(jīng)評價(jià)審定程序后，確定實(shí)施方案，進(jìn)行詳細設計等過(guò)程。　　　　在產(chǎn)品的設計過(guò)程中，應認真做好以下工作：1)通過(guò)分析設計任務(wù)要求，找出設計技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題；2)確定針對技術(shù)難點(diǎn)的解決方法及技術(shù)路線(xiàn)；3)根據功能結構分析，確定機械總體方案；4)進(jìn)行設計方案評審，根據評價(jià)結果完善方案，完成設計任務(wù)。　　　　總體設計報告，應包括原理方案設計和結構方案的初步設計，設計人員要針對設計任務(wù)要求進(jìn)行一體分析，通過(guò)比較選擇，確定總體方案，形成總體設計報告，并進(jìn)行評審。在實(shí)施方案確定后，要進(jìn)行詳細的設計計算和結構設計，將設計結果用設計汁算說(shuō)明書(shū)和規定的圖樣表達，交付制造。較終形成的設計文件要詳盡，并滿(mǎn)足工藝和維護要求。　　　　設計工作應充分體現設計目標的社會(huì )性、設計方案的多樣性、工程設計的綜合性、設計條件的約束性、設計過(guò)程的完整性、設計結果的創(chuàng )新性和設計手段的先進(jìn)性。科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，為沒(méi)中空玻璃設備設計者提供了越來(lái)越豐富的技術(shù)手段和方法，機械工程設計也有它自己的特點(diǎn)和必須遵循的科學(xué)規律；只有掌握設計規律和先進(jìn)的設計方法，充分發(fā)揮聰明才智，才能圓滿(mǎn)完成設計任務(wù)。下面簡(jiǎn)要介紹幾種常用的設計方法。　　　　(一)機械系統設計方法　　　　機械系統設計足研究組成系統的各部分及其內在聯(lián)系，從整體系統出發(fā)，建基本設計原則，辯證解決設汁問(wèn)題的一種設計分法。系統設計方法的主要思想是在設計過(guò)程中強調系統內部和外部環(huán)境的關(guān)系，強調整體系統和分系統的關(guān)系，并以之貫穿干整個(gè)設計過(guò)程。在分解與綜合中要考慮各分系統聯(lián)絡(luò )關(guān)系的強弱及其與整體系統關(guān)聯(lián)的完整性。　　　　(二)優(yōu)化設計方法　　　　優(yōu)化設計方法是應用數學(xué)較優(yōu)化原理解決實(shí)際問(wèn)題的設計方法。針對菜—設計任務(wù)，以結構較合理，工作性能較佳，成本較低等為設計要求，在多種方案、多組參數、多種設計變量巾確定主要設計變量的取值，使之滿(mǎn)足較優(yōu)設計要求。在機械設計中，優(yōu)化設計體現為較傳設計方案的確定和較佳設計參數的確定。　　　　進(jìn)行優(yōu)化設計時(shí)，首先需要對具體的工程問(wèn)題進(jìn)行比較深入的了解，選擇優(yōu)化計算方法，構造合適的數學(xué)模型，尋找較優(yōu)設計結果，找出較佳設計參數。如減速器設計中，可以將材料較省和結構較緊湊作為設計目標。這樣，在傳動(dòng)裝置設計計算中．應該注意合理選擇熱處理工，參數選擇時(shí)盡量使各部分的強度量合理。使用優(yōu)化設計方法，可以加速設計過(guò)程、縮短設計周期，達到事半功倍的目的。　　　　(三)可靠性設計　　　　可靠性是指系統在規定時(shí)間內，在給定條件下完成規定功能的能力。產(chǎn)品的可靠性需有一個(gè)定量的表述，但可靠性的定量表述具有隨機件，對任何產(chǎn)品來(lái)講，在其可靠工作與失效之間，都具有時(shí)間上的不確定性；因此，對于不同類(lèi)型的可靠性問(wèn)題，就需要不同的表述方式，常見(jiàn)的有可靠度、無(wú)故障率、失效率、平均無(wú)故障時(shí)間等。合理規劃分配各部分的可靠性指標，可以非常大限度地發(fā)揮各部分的設計優(yōu)勢，保證產(chǎn)品在工作品質(zhì)、技術(shù)標準和安全使用等文面達到高高質(zhì)。　　　　中空玻璃設備設計中常用到可靠性的概念，如齒輪設計中計算可用應力時(shí)所用安全系數與其設計可靠度有關(guān)滾動(dòng)軸承的壽命，一般取為可靠度是90％時(shí)的工作次數或時(shí)間等。　　　　對于系統而言，其總體可靠性是由各部分零部件的可靠性保證的，采用標準件、通用件，簡(jiǎn)化零件結構，減少罕部件數量等都是提高可靠性的途徑。　　　　(四)摩擦學(xué)設計　　　　摩擦學(xué)是研究摩擦、磨損利潤滑的科學(xué)，涉及材料、化學(xué)及流體力學(xué)等多個(gè)學(xué)科，依據摩擦學(xué)原理和方法進(jìn)行設計稱(chēng)為摩擦學(xué)設計。統計表明，大部分國家生產(chǎn)能源的1／3左右消耗于摩擦．80％的機械零件失效與摩擦學(xué)問(wèn)題有關(guān)，摩擦學(xué)設計在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要地位。　　　　機械系統中有利用摩擦和盡量減小摩擦降低磨損的兩類(lèi)設計離合器、制動(dòng)器和帶傳動(dòng)等，后者的典型應用有滑動(dòng)軸承。　　　　(五)反求設計　　　　反求設計是在已有中空玻璃設備設計經(jīng)驗的基礎上，設計更新產(chǎn)品品質(zhì)的設計方法。反求設計可以分成兩個(gè)階段，即使用、消化、吸收同類(lèi)產(chǎn)品和運用新技術(shù)創(chuàng )新、設計出適合具體工況的新產(chǎn)品。反求設計在有些國家的技術(shù)進(jìn)步中起到了十分重要的作用。如二戰后，某國經(jīng)濟狀況近于癱瘓，在1945—1970年問(wèn)，投入60億美元，用2—3年，即相當于自行研制費用的1遏0和自行研制周期的1／6時(shí)間，消化吸收了眾多先進(jìn)國家的技術(shù)產(chǎn)品，并加以研究發(fā)展，開(kāi)發(fā)專(zhuān)項技術(shù)，使其產(chǎn)品打破了歐美有些國家的水平，30余年后成為世界經(jīng)濟強國。　　　　反求設計過(guò)程一般經(jīng)過(guò)反求分析、創(chuàng )新設計和產(chǎn)品試制幾個(gè)階段，可與仿制設計、變形設計和針腫仕適應性設計并行實(shí)施。　　　　(六)創(chuàng )新設計方法　　　　中空玻璃設備機械設計是為達到預定設計目標的思維和實(shí)現的過(guò)程，設計產(chǎn)品應有所創(chuàng )新。因而，設計者應具有良好的有經(jīng)驗技術(shù)和廣博的知識視野，才能借鑒前人經(jīng)驗，推陳出新，得到符合設計標準和自創(chuàng )新穎的設計結果，創(chuàng )新設計是在設計中采用新的技術(shù)原理、技術(shù)手段、非常規的設計過(guò)程和方法進(jìn)行設計，以提高產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟內涵和市場(chǎng)競爭能力。　　　　常用的創(chuàng )新設計方法有：智力激勵法法、仿生移植法和系統搜索法等。　　　　(七)其他設計方法　　　　當今科學(xué)校術(shù)迅速發(fā)展，為了滿(mǎn)足社會(huì )的各種需求，產(chǎn)生了很多新的設計理論和方法，如并行設計、計算機輔助設計、三次設計、虛擬設計、智能設計、相似性設計、人機工程等。所有這些設計方法都以系統性、社會(huì )性、創(chuàng )造性、智能化、數字化和較優(yōu)化為特征，以快捷獲得高技術(shù)經(jīng)濟價(jià)值為目標。 [詳情]