國內企業(yè)有生產(chǎn)水切割設備的廠(chǎng)家，實(shí)際運行壓力僅在220MPa左右，屬中低壓水平。壓力愈高，切割的工藝性愈好，切割速度愈快，尤其在厚板切割時(shí)，中低壓(200MPa)的水切割機，不能保證被切割材料頂部和底部的切割曲線(xiàn)一致性，甚至切不透，切割速度很慢。法因合作的非常高壓水切割機，的鋼板切割厚度為70mm，此時(shí)的切割速度約為15mm/min；的石材切割厚度為80mm，此時(shí)的切割速度為20-50mm/min。其切割的速度與切割厚度、被切割材料、粗糙度和磨料的選擇有關(guān)；切割的粗糙度也與被切割材料、切割速度及磨料的選擇有關(guān)。　　顯而易見(jiàn)，非常高壓水切割有許多優(yōu)點(diǎn)，但也從技術(shù)角度提出更高的要求，如材料的耐磨性、非常高壓的密封問(wèn)題、非常高壓的安全問(wèn)題、非常高壓的可靠性等都是同業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。法因公司現已成功地解決了380MPa的非常高壓切割問(wèn)題，目前正著(zhù)力解決600MPa更高壓力的技術(shù)攻關(guān)，以推動(dòng)非常高壓水切割技術(shù)的發(fā)展，更好地為客戶(hù)服務(wù)。　　水切割的用途主要有三個(gè)，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料，這是熱切割無(wú)法加工的材料；二是切割可燃性材料，如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等，以往的熱切割也可以加工這些材料，但容易產(chǎn)生燃燒區和毛刺，但水切割加工不會(huì )產(chǎn)生燃燒區和毛刺，被切割材料的物理、機械性能不發(fā)生改變，這也是水切割的一大優(yōu)點(diǎn)；三是切割易燃易爆材料，如易燃易爆環(huán)境內的切割，這是其它加工方法無(wú)法取代的。 [詳情]

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　　隨著(zhù)非常高壓水切割機在石材陶瓷、玻璃等行業(yè)的成功應用，其逐漸向金屬加工各個(gè)領(lǐng)域以及軟基材料、復合材料加工等多個(gè)行業(yè)延伸。此外，中國的制造業(yè)在加入WTO以后整體進(jìn)入快速成長(cháng)期，也為該項新工藝、新裝備的廣泛應用創(chuàng )造了良好的基礎，市場(chǎng)應用前景逐漸明朗。2003年以來(lái)，非常高壓水切割技術(shù)良好的市場(chǎng)前景吸引了國內多家廠(chǎng)商先后進(jìn)入該行業(yè)，紛紛研發(fā)和生產(chǎn)適用于不同應用領(lǐng)域的非常高壓水切割機產(chǎn)品。同時(shí)，國外廠(chǎng)商認識到中國巨大的市場(chǎng)潛力，紛紛在國內設立子公司或辦事處，以占領(lǐng)市場(chǎng)先機。廠(chǎng)商共同推動(dòng)了非常高壓水切割機在中國市場(chǎng)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，為非常高壓水切割技術(shù)的持續提升、市場(chǎng)應用領(lǐng)域的不斷擴大發(fā)揮了積較作用。由此，國內非常高壓水切割機行業(yè)開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng)導入階段。　　非常高壓水切割是一種新型切割工藝，產(chǎn)品技術(shù)含量高，該行業(yè)屬于先進(jìn)制造業(yè)。根據《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，非常高壓水切割機作為數控機床類(lèi)產(chǎn)品，屬于戰略性新興產(chǎn)業(yè)中的高等裝備制造產(chǎn)業(yè)的范疇。作為一項真實(shí)的多功能、效率高率冷態(tài)切割技術(shù)，非常高壓水切割機憑借其獨特的加工優(yōu)勢，目前已在許多工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應用。 [詳情]

　　磨合期是保證水刀正常運轉、降低故障率、延長(cháng)其使用壽命的重要環(huán)節。很多人不太重視這一時(shí)期使用水刀的特殊要求，長(cháng)期超負荷使用，導致水刀早期使用就頻出故障。新裝配的零部件，存在幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成水刀的早期異常磨損。嚴重時(shí)會(huì )造成準確配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發(fā)生。　　70Mpa以下高壓泵技術(shù)已比較成熟，70Mpa以上的非常高壓水國內仍需使用增壓器增壓。增壓器的工作過(guò)程一般是從油泵來(lái)的低壓油推動(dòng)增壓器的大活塞，使其往復運動(dòng)，大活塞的活動(dòng)方向則由換向閥自動(dòng)控制。另一方面，供水系統先對水進(jìn)行凈化處理，然后由水泵打出低壓水，進(jìn)入增壓器的低壓水被小活塞增壓后壓力升高。由于高壓水是經(jīng)增壓器的不斷往復壓縮后產(chǎn)生，而增壓器的活塞需要換向，勢必使從噴嘴發(fā)出的水射流壓力是脈動(dòng)的。為獲得穩定的高壓水射流，需將產(chǎn)生的高壓水進(jìn)入蓄能器然后再流到噴嘴，從而達到穩定壓的目的。 [詳情]

　　20世紀70年代，國內高等院校開(kāi)始非常高壓水射流技術(shù)的實(shí)驗室研究，初的研究方向主要是用于地礦開(kāi)采。20世紀90年代中期開(kāi)始了商業(yè)化研究和應用，1996年，大地水射流自主研發(fā)的國內首臺商品化“非常高壓數控超能水切割機”問(wèn)世，被譽(yù)為“中國水刀”。1996年-2000年期間，非常高壓水切割機主要應用領(lǐng)域是石材、陶瓷加工及裝飾行業(yè)，2000年以后開(kāi)始逐步應用于不銹鋼、玻璃等材料切割。但早期由于技術(shù)不成熟，系統壓力在300Mpa以下，且產(chǎn)品性能不穩定，市場(chǎng)接受程度不高。因此，1996年-2002年期間，國內非常高壓水切割機行業(yè)大體仍處于產(chǎn)品研發(fā)和試應用階段，下游行業(yè)的用戶(hù)大多數仍持觀(guān)望態(tài)度，市場(chǎng)推廣進(jìn)程緩慢。　　非常高壓水切割機采用冷態(tài)切割工藝，具有切割品質(zhì)、切割材料廣泛適應性、高度柔性化、綠色制造工藝、加工成本低等多項優(yōu)點(diǎn)，因此在切割領(lǐng)域具有很強的競爭力。在玻璃異型加工、石材陶瓷異型加工、汽車(chē)內飾件加工等領(lǐng)域，非常高壓水切割則由于其冷態(tài)工藝、高度靈活性及自動(dòng)化等優(yōu)勢顯著(zhù)，呈現出逐漸替代傳統切割技術(shù)的趨勢；在復合材料加工、廣告標識制作等領(lǐng)域，非常高壓水切割機的認知度也將進(jìn)一步提升，客戶(hù)使用比例逐步提高。　　任何一種設備的生產(chǎn)到投入使用，安全性是首先要考慮的。水刀切割機也不列外，水刀切割機的高壓輸水管承受的壓力遠比水刀產(chǎn)生的高壓水壓力大。其次正規廠(chǎng)家出產(chǎn)的水刀切割機都有急停措施，操作臺距離水刀切割機刀頭3米以外，高壓系統裝置外都安裝有防護網(wǎng)。另外會(huì )在水刀上加入安全孔、加固組建等安全裝置，避免因水刀壓力過(guò)大而產(chǎn)生安全威脅。 [詳情]

　　水刀在玻璃行業(yè)切割的應用：當今，玻璃在社會(huì )各界，各行各業(yè)中的使用越來(lái)越多，一方面促進(jìn)了玻璃行業(yè)的發(fā)展，另一方面也為玻璃行業(yè)、玻璃制品提出更多樣化的需求。水刀切割技術(shù)的加入，為玻璃制品的多樣性，提供了一種快速方便的解決方案。數控水射流切割機由五大部分組成：非常高壓發(fā)生器、數控機床、全自動(dòng)磨料輸送系統、數控系統、整體式切割頭。　　一、切割時(shí)不產(chǎn)生熱量，切縫處不會(huì )引起弧痕，安全、環(huán)保，不需要再次加工并且易于再加工；　　二、對于平面的玻璃，水刀切割可以加工出您想要的任何幾何圖形。無(wú)論是造型還是鉆孔，水刀切割都能得心應手。其主要特點(diǎn)是：多樣、、美觀(guān)，切口不碰瓷，切口處為磨沙狀；　　三、可進(jìn)行任意曲線(xiàn)的切割加工和打孔，不需要模具，靈活方便，工件不需特殊裝夾，操作簡(jiǎn)單方便；　　四、切縫僅1㎜，切面光潔、圓滑，無(wú)爆邊，切割范圍寬，玻璃的厚度可達100㎜。家電玻璃的切割（燃氣灶臺面、油煙機、消毒柜等、電視機）；燈具；工藝玻璃；衛浴產(chǎn)品（淋浴房等）；建筑裝潢玻璃；家私玻璃；汽車(chē)玻璃；鏡業(yè)玻璃等。 [詳情]